विस्फोट के परिणामों की गणना

प्रक्रिया उपकरण के अंदर

रासायनिक उद्योग का विकास उत्पादन के पैमाने में वृद्धि, प्रतिष्ठानों और उपकरणों की क्षमता और तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन नियंत्रण मोड की जटिलता के साथ है। जटिलता और उत्पादन में वृद्धि के कारण, परिणामी दुर्घटनाओं के गंभीर परिणाम होते हैं। विशेष खतरे में रासायनिक, विस्फोटक उद्योग, परमाणु ऊर्जा संयंत्र, विस्फोटक और ज्वलनशील पदार्थों के गोदाम, गोला-बारूद, साथ ही पेट्रोलियम उत्पादों और तरलीकृत गैसों के भंडारण और परिवहन के लिए जहाजों और टैंक हैं।

वर्तमान में, दुनिया पर्यावरण संरक्षण, जीवन सुरक्षा और श्रम सुरक्षा के उच्च स्तर को सुनिश्चित करने के मुद्दों पर तेजी से ध्यान दे रही है। औद्योगिक सुविधाओं में आपात स्थिति के जोखिम को कम करने के संभावित तरीकों में से एक है दुर्घटनाओं का विश्लेषण जो हुआ है। उनके आधार पर, दुर्घटनाओं की घटना को रोकने और खतरनाक परिणामों को रोकने के उपाय विकसित किए जाते हैं।

औद्योगिक सुविधाओं में दुर्घटनाओं के प्रकारों में से एक प्रक्रिया उपकरण के विस्फोट हैं। उपकरणों के विस्फोट से लोगों को चोट लगने का संभावित खतरा होता है और इसमें विनाशकारी क्षमता होती है।

एक विस्फोट (विस्फोटक परिवर्तन) किसी पदार्थ के तेजी से भौतिक या रासायनिक परिवर्तन की एक प्रक्रिया है, इस पदार्थ की संभावित ऊर्जा के गति या विनाश की यांत्रिक ऊर्जा में संक्रमण के साथ। ऊर्जा वाहक के प्रकार और विस्फोट के दौरान ऊर्जा मुक्त होने की स्थितियों के आधार पर, ऊर्जा के रासायनिक और भौतिक स्रोतों को प्रतिष्ठित किया जाता है।

एक भौतिक विस्फोट एक संपीड़ित गैस या सुपरहिटेड तरल के साथ एक बर्तन के अचानक विनाश, ठंडे तरल पदार्थ के साथ सुपरहिटेड ठोस (पिघल) के मिश्रण आदि के कारण हो सकता है।

एक रासायनिक विस्फोट का स्रोत ऑक्सीडाइज़र या अस्थिर यौगिकों के थर्मल अपघटन के साथ दहनशील पदार्थों की बातचीत की तेजी से आत्म-त्वरित एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रियाएं हैं।

भौतिक विस्फोट आमतौर पर गैसों या वाष्प के दबाव से जहाजों के विस्फोट से जुड़े होते हैं।

रासायनिक प्रौद्योगिकी में, विद्युत, तापीय या ऊर्जा के अन्य रूपों को खर्च करते हुए, अक्रिय और दहनशील दोनों गैसों को जानबूझकर संपीड़ित करना आवश्यक होता है। इसी समय, संपीड़ित गैस (भाप) विभिन्न ज्यामितीय आकृतियों और मात्राओं के सीलबंद उपकरणों में स्थित होती है। हालांकि, कुछ मामलों में, तकनीकी प्रणालियों में गैसों (वाष्प) का संपीड़न बाहरी शीतलक द्वारा तरल के गर्म होने की विनियमित दर से अधिक होने के कारण संयोग से होता है।

जब दबाव वाहिकाओं में विस्फोट होता है, तो मजबूत सदमे की लहरें उत्पन्न हो सकती हैं, बड़ी संख्या में टुकड़े बनते हैं, जिससे गंभीर क्षति और चोटें होती हैं। इस मामले में, विस्फोट की कुल ऊर्जा मुख्य रूप से शॉक वेव की ऊर्जा और टुकड़ों की गतिज ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है।

कई तरल पदार्थ ऐसे परिस्थितियों में संग्रहीत या उपयोग किए जाते हैं जहां उनका वाष्प दबाव वायुमंडलीय दबाव से बहुत अधिक होता है। तरल अति ताप की ऊर्जा विशुद्ध रूप से भौतिक विस्फोटों का स्रोत हो सकती है, उदाहरण के लिए, विभिन्न तापमानों के साथ तरल पदार्थों के गहन मिश्रण के दौरान, धातु के पिघलने और गर्म ठोस के साथ तरल के संपर्क के दौरान। इस मामले में, रासायनिक परिवर्तन नहीं होते हैं, और वाष्पीकरण पर अत्यधिक ऊर्जा खर्च होती है, जो इतनी गति से आगे बढ़ सकती है कि एक सदमे की लहर उत्पन्न होती है। वाष्प का द्रव्यमान और वाष्पीकरण की दर आपातकालीन स्थितियों के दो संभावित मॉडलों की सामग्री और गर्मी संतुलन द्वारा निर्धारित की जाती है: 1) वाष्पीकरण के साथ गर्मी रिलीज एक स्थिर मात्रा में होती है; 2) आयतन को बनाए रखते हुए ऊष्मा विमोचन के बाद तापीय संतुलन बनाए रखते हुए विस्तार होता है।

जब दो तरल पदार्थों को काफी भिन्न तापमान के साथ मिलाते हैं, तो घटकों में से एक के तरल बूंदों के बादल के गठन के साथ भौतिक विस्फोट की घटनाएं संभव होती हैं।

औद्योगिक उद्यमों में, तटस्थ (गैर-दहनशील) संपीड़ित गैसें - नाइट्रोजन, कार्बन डाइऑक्साइड, फ्रीन्स, वायु - मुख्य रूप से उच्च दबाव वाले गोलाकार गैस धारकों में बड़ी मात्रा में पाई जाती हैं।

9 जुलाई 1988 को, 600 एम3 (गोला त्रिज्या 5.25 मीटर) की मात्रा के साथ एक गोलाकार संपीड़ित वायु गैस टैंक का विस्फोट हुआ, जो 16 मिमी की दीवार मोटाई के साथ स्टील से बना था और 0.8 एमपीए के दबाव में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया था। . गैस टैंक का विस्फोट (2.3 एमपीए के दबाव में हुआ) स्टील की उपज शक्ति के दबाव में धीमी वृद्धि से पहले हुआ था जिससे इसे बनाया गया था।

गोलाकार गैस धारक यूरिया के उत्पादन के लिए तकनीकी इकाई का एक हिस्सा था, जिसे अप्रैल 1988 में परिचालन में लाया गया था। गैस धारक को एक सामान्य कारखाने की प्रक्रिया लाइन से चेक वाल्व और फिटिंग के माध्यम से हवा की आपूर्ति की गई थी। गैस धारक दबाव राहत के साधनों से सुसज्जित नहीं था, क्योंकि इसमें अधिकतम संभव वायु दाब (0.8 एमपीए) प्रक्रिया प्रणाली में इसके स्थिरीकरण और वीपी -50-8 प्रकार के वायु कंप्रेशर्स की विशेषताओं द्वारा सुनिश्चित किया गया था। नियंत्रण कक्ष पर दबाव गेजों को स्थानीय रूप से इंगित करके और दर्ज करके दबाव नियंत्रण किया गया था।

गैस टैंक से, तकनीकी जरूरतों के लिए एक पाइपलाइन प्रणाली के माध्यम से हवा की आपूर्ति की गई, जिसमें दहनशील अशुद्धियों से CO2 को अलग करना शामिल है। इस डिब्बे में, गैस टैंक से हवा को 150 मिमी के व्यास के साथ एक पाइप लाइन के माध्यम से बाबेट प्रकार के CO2 टर्बोकोम्प्रेसर की डिस्चार्ज लाइन में डिस्चार्ज किया गया था, जो 2.3 MPa के दबाव पर काम कर रही थी और साथ ही एक पिस्टन कंप्रेसर की इनटेक लाइन थी। 10.0 एमपीए (4DVK-210-10) तक बूस्टर; आपूर्ति की गई हवा का उद्देश्य संपीड़न प्रणाली को शुद्ध करना था और इसके माध्यम से मरम्मत से पहले CO2 से तकनीकी लाइन।

प्रक्रिया इकाई की मरम्मत के अंत में, CO2 टर्बोकंप्रेसर चालू किया गया था और 10 मिनट के बाद, 2.3 एमपीए की डिस्चार्ज लाइन में दबाव के साथ, पिस्टन कंप्रेसर को 10.0 एमपीए के मोड दबाव में समायोजन के साथ चालू किया गया था। केन्द्रापसारक CO2 कंप्रेसर शुरू करने के बाद, वायु गैस टैंक में दबाव बढ़ने लगा; उसी समय, नियंत्रण कक्ष पर 0.8 एमपीए के पैमाने के साथ दबाव नापने का यंत्र बंद हो गया। डिस्चार्ज पाइपलाइन से ढीले बंद वाल्व के माध्यम से डाइऑक्साइड, एयर लाइन के माध्यम से ऑपरेटिंग केन्द्रापसारक कंप्रेसर एयर गैस धारक में प्रवेश किया। गैस होल्डर में गैस का दबाव 4 घंटे तक बढ़ गया, जिससे गैस होल्डर की अधिकता के कारण विनाश हो गया।

वायु गैसहोल्डर में CO2 के प्रवाह की पुष्टि गैसहोल्डर में दबाव के लिए केन्द्रापसारक कंप्रेसर के निर्वहन दबाव के साथ CO2 के थ्रॉटलिंग के कारण हवा के तापमान में 0 डिग्री सेल्सियस की कमी से होती है।

कम दबाव के क्षेत्रों में, विस्फोटित गैस टैंक की स्थापना स्थल से मीटर की दूरी पर स्थित छह औद्योगिक भवनों में सदमे की लहर 100% तक ग्लेज़िंग को नष्ट कर देती है; विस्फोट स्थल से 2500 मीटर की दूरी पर स्थित आवासीय क्षेत्रों के घरों में ग्लेज़िंग (10% तक) की मामूली क्षति देखी गई।

गैस टैंक के खोल के उड़ने वाले टुकड़ों ने एक बड़ा खतरा पैदा किया।

उपकरणों में रासायनिक विस्फोट

एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रियाएं तकनीकी प्रणालियों (रिएक्टरों) में थर्मल स्थितियों के संदर्भ में संतुलित होती हैं। प्रतिक्रिया के दौरान जारी गर्मी को बाहरी रेफ्रिजरेंट द्वारा हीट एक्सचेंज तत्वों की दीवारों के माध्यम से गर्म प्रतिक्रिया उत्पादों के साथ या इसके वाष्पीकरण के कारण अतिरिक्त कच्चे माल के साथ हटा दिया जाता है। प्रतिक्रिया प्रक्रिया का स्थिर पाठ्यक्रम गर्मी रिलीज की समानता द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। और गर्मी हटाने की दर। प्रतिक्रिया की दर और, तदनुसार, अभिकारकों की सांद्रता में वृद्धि के साथ एक शक्ति कानून के अनुसार गर्मी का प्रवाह बढ़ता है और बढ़ते तापमान के साथ तेजी से बढ़ता है।

जब कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नियंत्रण से बाहर हो जाती है, तो निम्नलिखित विस्फोट तंत्र संभव हैं।

1. यदि प्रतिक्रिया द्रव्यमान एक संघनित विस्फोटक है, जब महत्वपूर्ण तापमान तक पहुँच जाता है, तो उत्पाद का विस्फोट संभव है; इस मामले में, विस्फोट शेल में एक बिंदु विस्फोटक चार्ज के विस्फोट के तंत्र के अनुसार होगा। विस्फोट की ऊर्जा प्रणाली में विस्फोटकों के पूरे द्रव्यमान के टीएनटी समकक्षों द्वारा निर्धारित की जाएगी।

2. गैस-चरण प्रक्रियाओं की शर्तों के तहत, गैसों का थर्मल अपघटन या गैस मिश्रण का विस्फोटक दहन संभव है; वास्तविक ऊर्जा क्षमता और टीएनटी समकक्षों को ध्यान में रखते हुए, उन्हें बंद मात्रा में गैसों के विस्फोट के रूप में माना जाना चाहिए।

3. तरल-चरण प्रक्रियाओं में, आपातकालीन विस्फोटक ऊर्जा रिलीज का एक प्रकार संभव है: तरल का अधिक गरम होना और इसके ऊपर वाष्प के दबाव में एक महत्वपूर्ण मूल्य तक वृद्धि।

बादल के विस्फोट की कुल ऊर्जा प्रणाली में मौजूद वाष्प के दहन के तापों के बराबर के योग के बराबर होगी और अतिरिक्त रूप से तरल के वाष्पीकरण के दौरान बनती है।

एक एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रिया के नियंत्रण से बाहर होने के कारण अक्सर बड़े पैमाने पर तरल-चरण आवधिक प्रक्रियाओं में गर्मी लाभ में कमी और पारंपरिक तरीकों से गर्मी हटाने की सीमित संभावनाएं होती हैं। इस तरह की प्रक्रियाओं में शामिल हैं, विशेष रूप से, मोनोमर बल्क पोलीमराइजेशन, जिसमें प्रतिक्रिया दर को पारंपरिक तरीकों से नियंत्रित किया जाता है, साथ ही साथ आरंभ करने वाले पदार्थों की खुराक भी। यदि प्रक्रिया नियंत्रण से बाहर हो जाती है, तो यह अतिरिक्त रूप से प्रदान किया जाता है कि पदार्थ प्रतिक्रिया द्रव्यमान में पेश किए जाते हैं जो दर को कम करते हैं या एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया को दबाते हैं।

कुछ पदार्थ अनायास ही अधिक या कम पॉलीमराइज़ कर सकते हैं, और पारंपरिक पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रियाएं एक्ज़ोथिर्मिक होंगी। यदि मोनोमर अस्थिर है, जैसा कि अक्सर होता है, एक चरण पर पहुंच जाता है जिस पर दबाव में खतरनाक वृद्धि हो सकती है। कभी-कभी पोलीमराइजेशन केवल ऊंचे तापमान पर ही आगे बढ़ सकता है, लेकिन कुछ पदार्थों के लिए, जैसे एथिलीन ऑक्साइड, पोलीमराइजेशन कमरे के तापमान पर शुरू हो सकता है, खासकर जब शुरुआती यौगिक पोलीमराइजेशन एक्सेलेरेटर से दूषित होते हैं।

इसी तरह की दुर्घटनाएँ विनाइल क्लोराइड और अन्य मोनोमर्स के पोलीमराइज़ेशन में, क्लोरोप्रीन स्टोरेज सुविधाओं में, और रेलरोड टैंक कारों में तरल क्लोरीन, हाइड्रोकार्बन और अन्य सक्रिय यौगिकों के साथ हुई हैं, जब उन्हें गलती से उन पदार्थों के साथ इंजेक्ट किया गया था जो उनके उत्पादों के साथ बातचीत करते हैं। इस तरह की दुर्घटनाओं के दौरान गर्मी हटाने की तुलना में गर्मी की अधिकता के साथ, प्रक्रिया प्रणाली पूरी तरह से खुल जाती है, जिस पर दबाव तेजी से कम हो जाता है, रासायनिक प्रतिक्रिया की दर कम हो जाती है, या यह पूरी तरह से बंद हो जाती है। इस मामले में, कुल ऊर्जा क्षमता तरल के ऊपर स्थित वाष्पों (गैसों) की दहन ऊर्जाओं के समतुल्य का योग है और तरल को तापमान के अनुरूप तापमान पर सुपरहीटिंग की गर्मी की क्रिया के तहत वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप बनता है। प्रणाली के विनाश के लिए महत्वपूर्ण स्थितियां।

इसके अलावा, विस्फोट का सबसे सरल मामला एक अपघटन प्रक्रिया है जो गैसीय उत्पाद देती है। एक उदाहरण हाइड्रोजन पेरोक्साइड है, जो जल वाष्प और ऑक्सीजन देने के लिए प्रतिक्रिया की एक महत्वपूर्ण गर्मी के साथ विघटित होता है:

2H2O2 -> 2H2O + O2 - 23.44 किलो कैलोरी / mol

घरेलू उत्पाद के रूप में, हाइड्रोजन पेरोक्साइड को 3% जलीय घोल के रूप में बेचा जाता है और यह एक मामूली खतरा बन जाता है। "उच्च ग्रेड" हाइड्रोजन पेरोक्साइड के साथ स्थिति अलग है, जो एकाग्रता में 90% या अधिक है। ऐसे H2O2 के अपघटन को कई पदार्थों द्वारा त्वरित किया जाता है जिनका उपयोग जेट ईंधन के रूप में या मुख्य इंजनों में ईंधन पंप करने के लिए गैस टरबाइन में किया जाता है।

एक उदाहरण रेडॉक्स प्रतिक्रियाएं और संघनन है:

एक)। रेडॉक्स प्रतिक्रियाएं जिसमें हवा या ऑक्सीजन एक कम करने वाले एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करता है, बहुत सामान्य है और सभी दहन प्रतिक्रियाओं का आधार बनता है। ऐसे मामलों में जहां कम करने वाला एजेंट एक गैर-फैलाने वाला ठोस या तरल होता है, दहन प्रतिक्रियाएं विस्फोटक होने के लिए पर्याप्त तेज़ नहीं होती हैं। यदि ठोस को बारीक विभाजित किया जाता है या तरल बूंदों के रूप में होता है, तो दबाव में तेजी से वृद्धि संभव है। यह बंद मात्रा की शर्तों के तहत 0.8 एमपीए तक अधिक दबाव में वृद्धि का कारण बन सकता है।

2))। संघनन प्रतिक्रियाएं बहुत आम हैं। वे विशेष रूप से पेंट, वार्निश और राल उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं, जहां वे हीटिंग या कूलिंग कॉइल के साथ निरंतर रिएक्टरों में प्रक्रियाओं का आधार बनाते हैं। अनियंत्रित प्रतिक्रियाओं के कई उदाहरण दर्ज किए गए हैं, इस तथ्य के कारण कि ऐसे जहाजों में गर्मी हस्तांतरण की दर प्रतिक्रिया द्रव्यमान और शीतलक के बीच तापमान अंतर का एक रैखिक कार्य है, जबकि प्रतिक्रिया दर तापमान का एक घातीय कार्य है अभिकर्मक। हालांकि, इस तथ्य के कारण कि प्रतिक्रिया के दौरान अभिकारकों की एकाग्रता के एक समारोह के रूप में गर्मी की रिहाई की दर कम हो जाती है, अवांछनीय प्रभाव को कुछ हद तक मुआवजा दिया जाता है।

इस प्रकार, नियंत्रण से बाहर एक्ज़ोथिर्मिक रासायनिक प्रतिक्रिया के कारण होने वाले विस्फोट की ऊर्जा तकनीकी प्रक्रिया की प्रकृति और इसकी ऊर्जा क्षमता पर निर्भर करती है। ऐसी प्रक्रियाएं, एक नियम के रूप में, उपयुक्त नियंत्रण और आपातकालीन सुरक्षा से सुसज्जित हैं, जिससे दुर्घटना की संभावना कम हो जाती है। हालांकि, रासायनिक प्रतिक्रियाएं अक्सर उपकरणों में ऊर्जा के अनियंत्रित रिलीज का स्रोत होती हैं जो संगठित गर्मी हटाने के लिए प्रदान नहीं करती हैं। इन शर्तों के तहत, आत्म-त्वरित रासायनिक प्रतिक्रियाएं जो अनिवार्य रूप से शुरू हो गई हैं, तकनीकी प्रणालियों के विनाश की ओर ले जाती हैं।

तालिका 1 प्रक्रिया उपकरण के अंदर विस्फोट से जुड़ी दुर्घटनाओं पर डेटा प्रस्तुत करती है।

तालिका 1 - हुई दुर्घटनाओं की सूची

तालिका 1 जारी है

तालिका 1 जारी है

जब उपकरण में विस्फोट होता है, तो मुख्य हानिकारक कारक एयर शॉक वेव होता है।

एक अक्रिय गैस (गैसों का मिश्रण) के साथ एक कंटेनर के आपातकालीन विस्फोट के मापदंडों का आकलन करते समय, यह माना जाता है कि शेल का एक गोलाकार आकार है। फिर गोलाकार खोल की दीवार में तनाव सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

σ = P r/(2डी), (1)

जहां गोलाकार खोल की दीवार में तनाव है, पा;

P- दबाव ड्रॉप, पा;

आर खोल की दीवार की त्रिज्या है, मी;

डी खोल की दीवार की मोटाई है, मी।

सूत्र का परिवर्तन (1) ब्रेकिंग प्रेशर (विनाश की स्थिति - ≥ в) की गणना करना संभव बनाता है:

ΔP = 2d σw/ r, (2)

जहां v सामग्री के विनाश के लिए अस्थायी प्रतिरोध है, पा।

टैंक में गैस-वाष्प मिश्रण का दबाव:

= P + Р0, (3)

जहां P0 वायुमंडलीय दबाव है, 0.1 106 Pa।

आइसोट्रोपिक समीकरण:

/Р0 = (ρ/ρ0)γ, (4)

जहां गैस रुद्धोष्म सूचकांक है;

ρ0 - वायुमंडलीय दबाव पर गैस घनत्व, किग्रा / एम 3,

ρ बर्तन में दाब पर गैस का घनत्व है, kg/m3।

कंटेनर में दबाव में गैस का घनत्व आइसेंट्रोपिक समीकरण (4) के परिवर्तन के बाद निर्धारित किया जाता है:

= 0 (Р/Р0)1/γ, (5)

गैस का सकल द्रव्यमान:

= वी, (6)

जहाँ V गैस-वाष्प मिश्रण का आयतन है, m3।

जब एक टैंक एक अक्रिय गैस (गैसों का मिश्रण) के आंतरिक दबाव P में फटता है, तो गैस की विशिष्ट ऊर्जा Q:

क्यू= P/[ρ (γ - 1)] (7)

संपीड़ित विस्फोटक गैस के लिए:

क्यू = क्यूवी + Δपी/[ (γ - 1)], (8)

जहां Qv गैस मिश्रण विस्फोट की विशिष्ट ऊर्जा है, J/kg।

एक गैस कंटेनर के विस्फोट के बराबर टीएनटी होगा:

क्यूटीएनटी = क्यू / क्यूटीएनटी, (9)

जहां Qthn टीएनटी की विशिष्ट विस्फोट ऊर्जा है, जो 4.24 106 J/kg के बराबर है।

शॉक वेव समतुल्य का अनुमान 0.6 के कारक के साथ लगाया गया है:

कु. में। = 0.6 क्यूटीएनटी (10)

क्यू = 2 क्यू। में। (ग्यारह)

दूरी R पर शॉक वेव फ्रंट (ΔРfr, MPa) पर अतिरिक्त दबाव मुक्त स्थान में गोलाकार वायु-विस्फोट के सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

जहां , आर विस्फोट के उपरिकेंद्र से प्राप्तकर्ता तक की दूरी है, मी।

तालिका 2 एक कमरे या खुली जगह में गैस, भाप या धूल भरे मिश्रण के दहन के दौरान शॉक वेव के अधिकतम स्वीकार्य ओवरप्रेशर के मूल्यों को प्रस्तुत करती है, जिसके लिए प्रभावित क्षेत्रों को निर्धारित करने के लिए दूरियों का चयन किया जाता है।

तालिका 2 - एक कमरे या खुली जगह में गैस, भाप या धूल भरी हवा के मिश्रण के दहन के दौरान अधिकतम स्वीकार्य अतिरेक

दबाव तरंग आवेग, kPa s:

सूत्र (12.13) 0.25 शर्त के तहत मान्य हैं।

दुर्घटना के उपरिकेंद्र से एक निश्चित दूरी पर स्थित एक व्यक्ति को वाष्प-गैस-वायु मिश्रण के विस्फोट के दौरान विकसित अतिवृद्धि से चोट की सशर्त संभावना, "प्रोबिट-फ़ंक्शन" पीआर का उपयोग करके निर्धारित की जाती है, जिसकी गणना की जाती है सूत्र:

पीआर = 5 - 0.26 एलएन (वी), (14)

कहाँ पे

फंक्शन Рr और प्रायिकता के बीच एक या दूसरी डिग्री के नुकसान का संबंध तालिका 3 में पाया गया है।

तालिका 3 - हार की संभावना और "छिद्रित" फ़ंक्शन के बीच संबंध

इस पद्धति का उपयोग करके गणना का मुख्य उद्देश्य इमारतों, संरचनाओं और लोगों को वायु-विस्फोट क्षति की अलग-अलग डिग्री के क्षेत्रों की त्रिज्या निर्धारित करना और विस्फोट के उपरिकेंद्र से एक निश्चित दूरी पर स्थित लोगों को नुकसान की संभावना का निर्धारण करना है।

गणना उदाहरण

भौतिक विस्फोट

उदाहरण 1

V = 600 m3 के आयतन के साथ एक गोलाकार संपीड़ित वायु गैस टैंक का विस्फोट विनियमित दबाव की अधिकता के कारण हुआ। उपकरण को P = 0.8 MPa के दबाव में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विस्फोट P = 2.3 MPa दबाव पर हुआ। सामान्य दाब पर गैस का घनत्व = 1.22 kg/m3, रुद्धोष्म सूचकांक = 1.4। एक गोलाकार गैस टैंक में संपीड़ित हवा के विस्फोट के परिणामों का आकलन करें (इमारतों, संरचनाओं और लोगों को वायु-विस्फोट क्षति की अलग-अलग डिग्री के क्षेत्रों की त्रिज्या निर्धारित करें) और आर = 50 मीटर की दूरी पर मानव क्षति की संभावना निर्धारित करें।

समाधान:

दबाव ड्रॉप सूत्र (3) को परिवर्तित करके निर्धारित किया जाता है:

= 2.3 - 0.1 = 2.2 एमपीए

गैस घनत्व की गणना समीकरण (5) के अनुसार की जाती है:

= 1.22 (2.3/0.1)1/1.4 = 11.46 किग्रा/एम3

गैस का सकल द्रव्यमान:

सी \u003d 11.46 600 \u003d 6873 किग्रा

क्यू = 2.2 / = 0.48 एमजे / किग्रा

क्यूटीएनटी \u003d 0.48 6873 / 4.24 \u003d 778 किग्रा

शॉक वेव समकक्ष:

कु. में। = 0.6 778 = 467 किग्रा

भू-विस्फोट के संबंध में, निम्नलिखित मान लिया जाता है:

क्यू = 2 467 = 934 किलो

गणना परिणाम नीचे दिखाए गए हैं (तालिका 4)।

तालिका 4 - वायु-विस्फोट प्रभाव क्षेत्रों की त्रिज्या

सूत्रों (12.13) का उपयोग करके किसी व्यक्ति को दी गई दूरी पर मारने की संभावना निर्धारित करने के लिए, लहर के मोर्चे में अतिरिक्त दबाव और विशिष्ट आवेग की गणना 50 मीटर की दूरी के लिए की जाती है:

50/(9341/3) = 5,12

fr = 0.084/5.12 + 0.27/5.122 + 0.7/5.123 = 31.9 kPa।

मैं = 0.4 9342/3/50 = 0.76 केपीए s

दुर्घटना के उपरिकेंद्र से 50 मीटर की दूरी पर स्थित एक व्यक्ति को अत्यधिक दबाव की चोट की सशर्त संभावना प्रोबिट फ़ंक्शन पीआर का उपयोग करके निर्धारित की जाती है, जिसकी गणना सूत्र (14) द्वारा की जाती है:

वी = (17500/(31.9 103))8.4 + (290/(0.79 103))9.3 = 0.0065

पीआर = 5 - 0.26 एलएन (0.0065) = 6.31

तालिका 3 का उपयोग करके, संभावना निर्धारित की जाती है। 50 मीटर की दूरी पर स्थित एक व्यक्ति को 91% की संभावना के साथ अलग-अलग गंभीरता की चोट लग सकती है।

उदाहरण #2

V = 500 m3 (गोला त्रिज्या 4.95 मीटर) की मात्रा के साथ एक गोलाकार कार्बन डाइऑक्साइड गैस धारक का विस्फोट विनियमित दबाव से अधिक होने के कारण हुआ। यह उपकरण स्टील 09G2S से बना है जिसकी दीवार की मोटाई 16 मिमी है और इसे P = 0.8 MPa के दबाव में संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सामग्री v = 470 एमपीए के विनाश की तन्य शक्ति। सामान्य दाब पर गैस का घनत्व = 1.98 kg/m3, रुद्धोष्म सूचकांक = 1.3। एक गोलाकार गैस टैंक में संपीड़ित कार्बन डाइऑक्साइड के विस्फोट के परिणामों का आकलन करें (इमारतों, संरचनाओं और लोगों को वायु-विस्फोट क्षति की अलग-अलग डिग्री के क्षेत्रों की त्रिज्या निर्धारित करें) और दूरी पर मानव क्षति की संभावना निर्धारित करें आर = 120 मीटर .

समाधान:

ब्रेकिंग प्रेशर सूत्र (2) द्वारा निर्धारित किया जाता है:

Δपी = 2 0.016 470/4.95 = 3 एमपीए

टैंक में गैस-वाष्प मिश्रण का दबाव सूत्र (3) द्वारा निर्धारित किया जाता है:

पी \u003d 3 + 0.1 \u003d 3.1 एमपीए

गैस घनत्व की गणना समीकरण (5) के अनुसार दबाव पर की जाती है:

ρ = 1.98 (3.1/0.1)1/1.3 = 28.05 किग्रा/एम3

गैस का सकल द्रव्यमान:

सी \u003d 28.05 550 \u003d 14026 किग्रा

सूत्र (7) के अनुसार, गैस की विशिष्ट ऊर्जा की गणना की जाती है:

क्यू = 3 / = 0.36 एमजे / किग्रा

एक गैस विस्फोट के बराबर टीएनटी होगा:

क्यूटीएनटी \u003d 0.36 14026 / 4.24 \u003d 1194 किग्रा

शॉक वेव समकक्ष:

कु. में। = 0.6 1194 = 717 किग्रा

भू-विस्फोट के संबंध में, निम्नलिखित मान लिया जाता है:

क्यू \u003d 2 717 \u003d 1433 किलो

सूत्रों (12.13) के अनुसार विस्फोट के उपरिकेंद्र से दूरी का चयन करने की विधि तालिका 2 में दर्शाए गए भवनों, संरचनाओं और लोगों को वायु-विस्फोट क्षति की अलग-अलग डिग्री के क्षेत्रों की त्रिज्या निर्धारित करती है।

गणना परिणाम नीचे दिखाए गए हैं (तालिका 5)।

तालिका 5 - वायु-विस्फोट प्रभाव क्षेत्रों की त्रिज्या

सूत्रों (12.13) का उपयोग करके किसी व्यक्ति को दी गई दूरी पर मारने की संभावना निर्धारित करने के लिए, तरंग मोर्चे में अतिरिक्त दबाव और 120 मीटर की दूरी के लिए विशिष्ट आवेग की गणना की जाती है:

120/(14333) = 10,64

fr = 0.084/10.64 + 0.27/10.642 + 0.7/10.643 = 10.9 kPa।

मैं = 0.4 14332/3/120 = 0.42 kPa s

दुर्घटना के उपरिकेंद्र से 120 मीटर की दूरी पर स्थित एक व्यक्ति को अधिक दबाव की चोट की सशर्त संभावना प्रोबिट फ़ंक्शन पीआर का उपयोग करके निर्धारित की जाती है, जिसकी गणना सूत्र (14) द्वारा की जाती है:

वी = (17500/(10.9*103))8.4 + (290/(0.42*103))9.3 = 0.029

पीआर = 5 - 0.26 * एलएन (0.029) = 5.92

तालिका 3 का उपयोग करके, संभावना निर्धारित की जाती है। 120 मीटर की दूरी पर स्थित एक व्यक्ति को 82% की संभावना के साथ अलग-अलग गंभीरता की चोट लग सकती है।

रासायनिक विस्फोट

उदाहरण 1

टोल्यूनि को मरम्मत के लिए V = 1000 m3 की मात्रा के साथ भंडारण सुविधा से निकाला गया था। वेल्डिंग की शुरुआत में, टोल्यूनि वाष्प का एक विस्फोट हुआ। सामान्य दबाव में हवा में वाष्प घनत्व = 3.2, एडियाबेटिक इंडेक्स = 1.4, वीकेपीवी - 7.8% वॉल्यूम। गैस विस्फोट गर्मी 41 एमजे / किग्रा। विस्फोट के परिणामों का आकलन करें (इमारतों, संरचनाओं और लोगों को वायु-विस्फोट क्षति की अलग-अलग डिग्री के क्षेत्रों की त्रिज्या निर्धारित करें) और आर = 100 मीटर की दूरी पर मानव क्षति की संभावना निर्धारित करें।

समाधान:

भंडारण में वायुमंडलीय दबाव पी = 0.1 एमपीए है।

वाष्प - घनत्व:

= 3.2 1.29 = 4.13 किग्रा/घनमीटर

वाष्प की मात्रा वीकेवी के माध्यम से पाई जाती है (यह माना जाता है कि पूरी मात्रा वीकेवी के अनुरूप टोल्यूनि वाष्प की एकाग्रता के साथ मिश्रण से भरी हुई है):

वी \u003d 1000 7.8 / 100 \u003d 78 एम 3

गैस का सकल द्रव्यमान:

सी \u003d 4.13 78 \u003d 322 किग्रा

सूत्र (8) के अनुसार, गैस की विशिष्ट ऊर्जा की गणना की जाती है:

क्यू = 41 + 1/ = 41.06 एमजे/किग्रा

एक विस्फोट के बराबर टीएनटी होगा:

क्यूटीएनटी \u003d 41.06 322 / 4.24 \u003d 3118 किग्रा

शॉक वेव समकक्ष:

कु. में। = 0.6 3118 = 1871 किग्रा

भू-विस्फोट के संबंध में, निम्नलिखित मान लिया जाता है:

क्यू = 2 1871 = 3742 किलो

सूत्रों (12.13) के अनुसार विस्फोट के उपरिकेंद्र से दूरी का चयन करने की विधि तालिका 2 में दर्शाए गए भवनों, संरचनाओं और लोगों को वायु-विस्फोट क्षति की अलग-अलग डिग्री के क्षेत्रों की त्रिज्या निर्धारित करती है।

दबाव और दालों की गिनती के परिणाम नीचे दिखाए गए हैं (तालिका 6)।

तालिका 6 - वायु-विस्फोट प्रभाव क्षेत्रों की त्रिज्या

सूत्रों (12.13) का उपयोग करके किसी व्यक्ति को दी गई दूरी पर मारने की संभावना निर्धारित करने के लिए, लहर के मोर्चे में अतिरिक्त दबाव और 100 मीटर की दूरी के लिए विशिष्ट आवेग की गणना की जाती है:

100/(37421/3) = 6,44

fr = 0.084/6.44 + 0.27/6.442 + 0.7/6.443 = 22.2 kPa।

मैं = 0.4 37422/3/100 = 0.96 kPa s

दुर्घटना के उपरिकेंद्र से 100 मीटर की दूरी पर स्थित एक व्यक्ति को अधिक दबाव की चोट की सशर्त संभावना प्रोबिट फ़ंक्शन पीआर का उपयोग करके निर्धारित की जाती है, जिसकी गणना सूत्र (14) द्वारा की जाती है:

वी = (17500/(22.2 103))8.4 + (290/(0.96 103))9.3 = 0.14

पीआर = 5 - 0.26 एलएन (0.14) = 5.51

तालिका 3 का उपयोग करके, संभावना निर्धारित की जाती है। एक व्यक्ति जो 100 मीटर की दूरी पर है, 69% की संभावना के साथ बदलती गंभीरता की चोटों को प्राप्त कर सकता है।

उदाहरण #2

80% टोल्यूनि से भरी V = 60 m3 की मात्रा वाली एक रेलवे टैंक कार का विस्फोट बिजली गिरने के परिणामस्वरूप हुआ। सामान्य दबाव पर गैस घनत्व ρ = 4.13 किग्रा/एम3 है, रुद्धोष्म सूचकांक γ = 1.4 है, वीकेवीवी 7.8% वोल्ट है, और गैस विस्फोट की गर्मी 41 एमजे/किग्रा है। टैंक पी = 0.1 एमपीए में दबाव। विस्फोट के परिणामों का आकलन करें (इमारतों, संरचनाओं और लोगों को वायु-विस्फोट क्षति की अलग-अलग डिग्री के क्षेत्रों की त्रिज्या निर्धारित करें) और आर = 30 मीटर की दूरी पर मानव क्षति की संभावना निर्धारित करें।

समाधान:

गैस की मात्रा भरण कारक और डब्ल्यूटीएफ के संदर्भ में निर्धारित की जाती है (यह माना जाता है कि पूरी मात्रा डब्ल्यूटीएफ के अनुरूप टोल्यूनि वाष्प सांद्रता वाले मिश्रण से भरी हुई है):

वी = 60 0.2 0.078 = 0.936 एम3

गैस का सकल द्रव्यमान:

सी \u003d 4.13 0.936 \u003d 3.9 किग्रा

सूत्र (7) के अनुसार, गैस की विशिष्ट ऊर्जा की गणना की जाती है:

क्यू = 41 + 0.9/ = 41.1 एमजे/किग्रा

एक विस्फोट के बराबर टीएनटी होगा:

क्यूटीएनटी \u003d 41.1 3.9 / 4.24 \u003d 37.4 किग्रा

शॉक वेव समकक्ष:

कु. में। = 0.6 37.4 = 22.4 किग्रा

भू-विस्फोट के संबंध में, निम्नलिखित मान लिया जाता है:

क्यू \u003d 2 22.4 \u003d 44.8 किलो

सूत्रों (12.13) के अनुसार विस्फोट के उपरिकेंद्र से दूरी का चयन करने की विधि तालिका 2 में दर्शाए गए भवनों, संरचनाओं और लोगों को वायु-विस्फोट क्षति की अलग-अलग डिग्री के क्षेत्रों की त्रिज्या निर्धारित करती है।

दबाव और दालों की गिनती के परिणाम नीचे दिखाए गए हैं (तालिका 7)।

तालिका 7 - वायु-विस्फोट प्रभाव क्षेत्रों की त्रिज्या

सूत्रों (12.13) का उपयोग करके दूरी आर पर किसी व्यक्ति को मारने की संभावना निर्धारित करने के लिए, तरंग मोर्चे में अतिरिक्त दबाव और विशिष्ट आवेग की गणना 30 मीटर की दूरी के लिए की जाती है:

30/(44,81/3) = 8,4

fr = 0.084/8.4 + 0.27/8.42 + 0.7/8.43 = 14.9 kPa।

मैं = 0.4 44.82/3/30 = 0.17 kPa s

दुर्घटना के उपरिकेंद्र से 70 मीटर की दूरी पर स्थित एक व्यक्ति को अधिक दबाव की चोट की सशर्त संभावना प्रोबिट फ़ंक्शन पीआर का उपयोग करके निर्धारित की जाती है, जिसकी गणना सूत्र (14) द्वारा की जाती है:

वी = (17500/(14.9 103))8.4 + (290/(0.17 103))9.3 = 161

पीआर \u003d 5 - 0.26 एलएन (161) \u003d 3.7

तालिका 3 का उपयोग करके, संभावना निर्धारित की जाती है। 30 मीटर की दूरी पर स्थित एक व्यक्ति को 10% की संभावना के साथ अलग-अलग गंभीरता की चोट लग सकती है।

1. विस्फोट और दहन का चेलीशेव सिद्धांत। पाठ्यपुस्तक - एम।: यूएसएसआर रक्षा मंत्रालय, 1981। - 212 पी।

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7. गोस्ट आर 12.3.047-98 एसएसबीटी। तकनीकी प्रक्रियाओं की अग्नि सुरक्षा। सामान्य आवश्यकताएँ। नियंत्रण के तरीके।

8. ईंधन-वायु मिश्रण के आपातकालीन विस्फोटों के परिणामों के आकलन के लिए आरडी पद्धति।

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11., नोस्कोव और रासायनिक प्रौद्योगिकी की प्रक्रियाओं और उपकरणों के दौरान कार्य। पाठ्यपुस्तक - एल।: रसायन विज्ञान, 1987. - 576 पी।

12. बेरेज़कोवस्की और रासायनिक उत्पादों का परिवहन। - एल .: रसायन विज्ञान, 1982. - 253 पी।

13., रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों के लिए कोंड्राटिव सुरक्षित उपकरण। - एल।: मैकेनिकल इंजीनियरिंग। लेनिनग्राद। विभाग, 1988. - 303 पी।

14. एक धातु कार्यकर्ता की हैंडबुक। 5 खंडों में। टी। 2. एड। , - एम ।: माशिनोस्ट्रोनी, 1976. - 720 पी।

अनुबंध a

तालिका A1 - गैसों और कुछ तरल पदार्थों के गुण

नोट: वाष्प घनत्व निर्धारित करने के लिए 0 डिग्री सेल्सियस पर वायु घनत्व का उपयोग किया जाता है।

अनुलग्नक बी

तालिका B1 - संरचनात्मक सामग्री

गणना के लिए प्रारंभिक डेटा। पाठ्यक्रम के उद्देश्य: - इन विषयों में सैद्धांतिक और व्यावहारिक ज्ञान का व्यवस्थितकरण, समेकन और विस्तार; - व्यावहारिक कौशल का अधिग्रहण और इंजीनियरिंग और तकनीकी समस्याओं को हल करने में स्वतंत्रता का विकास; - आगे के पाठ्यक्रम और डिप्लोमा परियोजनाओं पर काम के लिए छात्रों को तैयार करना डिवाइस का उपकरण और संरचनात्मक सामग्री का चयन उपकरण का विवरण और तंत्र के संचालन के सिद्धांत प्रतिक्रिया तंत्र को बंद जहाजों को बाहर ले जाने के उद्देश्य से कहा जाता है ...

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परिचय ...................................................................................................................................

1. डिवाइस डिवाइस और...............................
   1. …………………………
   2. ……
   3. निर्माण सामग्री का चुनाव………………………………………..

1. गणना और प्रारंभिक डेटा का उद्देश्य……………………………………………………
   1. गणना का उद्देश्य ……………………………………………………………………
   2. डिवाइस की गणना योजना……………………………………………………..
   3. गणना के लिए प्रारंभिक डेटा……………………………………………….
   4. …………………………………………

1. तंत्र के मुख्य तत्वों की शक्ति गणना……………………………….
   1. ………………………………………………
      1. अतिरिक्त आंतरिक दबाव के साथ लोड किए गए आवरण खोल की दीवार मोटाई की गणना……………………………………………………………..
      2. बाहरी दबाव से भरी हुई आवरण खोल की दीवार की मोटाई की गणना
      3. आंतरिक दबाव से भरी हुई जैकेट के खोल की गणना
   2. नीचे की गणना ……………………………………………………………………..
      1. अतिरिक्त आंतरिक दबाव से भरी हुई पतवार के तल की गणना…………………………………………………………………………….
      2. बाहरी दबाव से भरे हुए आवास के तल की दीवार की मोटाई की गणना…………………………………………………………………………….
      3. अतिरिक्त आंतरिक दबाव से भरी हुई कमीज के तल की गणना…………………………………………………………………………….
   3. ………………………………………………..
   4. ………………………...
   5. समर्थन का चयन और गणना…………………………………………………………...

निष्कर्ष ………………………………………………………………………………………..

ग्रन्थसूची.......................................................................................

परिचय

उपकरणों की विशिष्ट परिचालन स्थितियों के साथ आधुनिक रासायनिक उत्पादन, जिसे अक्सर उच्च परिचालन मापदंडों (तापमान और दबाव) की विशेषता होती है और, सामान्य तौर पर, उच्च उत्पादकता के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों के निर्माण की आवश्यकता होती है।

उपकरणों की उच्च गुणवत्ता की विशेषता है: उच्च दक्षता; स्थायित्व (कम से कम 15 वर्ष की सेवा जीवन); अर्थव्यवस्था; विश्वसनीयता; सुरक्षा; गुणवत्ता और कारीगरी दोनों के आधार पर सुविधा और रखरखाव में आसानी।

कोर्स वर्क के उद्देश्य:

इन विषयों में सैद्धांतिक और व्यावहारिक ज्ञान का व्यवस्थितकरण, समेकन और विस्तार;

व्यावहारिक कौशल का अधिग्रहण और इंजीनियरिंग और तकनीकी समस्याओं को हल करने में स्वतंत्रता का विकास;

छात्रों को आगे के पाठ्यक्रम और डिप्लोमा परियोजनाओं पर काम के लिए तैयार करना

1. उपकरण का उपकरण और संरचनात्मक सामग्री का चयन

1. डिवाइस का विवरण और डिवाइस के संचालन का सिद्धांत

प्रतिक्रिया तंत्र विभिन्न भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए बंद जहाजों को कहा जाता है। रिएक्टर - एक उपकरण जिसमें रासायनिक प्रौद्योगिकी की मुख्य प्रक्रिया होती है; इसे प्रभावी ढंग से काम करना चाहिए, अर्थात। पदार्थों के रासायनिक परिवर्तन की एक निश्चित गहराई और चयनात्मकता प्रदान करते हैं। रिएक्टर को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: आवश्यक प्रतिक्रिया मात्रा है; अभिकारकों की गति की निर्दिष्ट उत्पादकता और हाइड्रोडायनामिक मोड सुनिश्चित करने के लिए, आवश्यक चरण संपर्क सतह बनाने के लिए, आवश्यक गर्मी हस्तांतरण, उत्प्रेरक गतिविधि के स्तर आदि को बनाए रखने के लिए।

प्रतिक्रिया तंत्र का डिज़ाइन कई कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है: तापमान, दबाव, गर्मी हस्तांतरण की आवश्यक तीव्रता, संसाधित सामग्री की स्थिरता, सामग्री के एकत्रीकरण की स्थिति आदि।

उपकरण के कवर और बॉडी पर उत्पादों की आपूर्ति और निर्वहन के लिए दो शाखा पाइप हैं। स्टिरर की सहायता से पदार्थों को मिलाया जाता है। रिएक्टर के अंदर एक निश्चित तापमान बनाए रखने के लिए, उपकरण एक जैकेट से लैस होता है, जिस पर हीटिंग एजेंट की आपूर्ति और कंडेनसेट को निकालने के लिए दो शाखा पाइप होते हैं।

1. तंत्र के मुख्य तत्वों के डिजाइन का चुनाव

चयनित और डिजाइन किए जाने वाले तत्व हैं: खोल (शरीर), नीचे, कवर, शर्ट, मिक्सर, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, समर्थन।

उपकरण के मुख्य तत्वों के डिजाइन का चुनाव उपयोग के अनुसार किया जाता है।

स्टील बेलनाकार गोले के लिए, जिनमें से गोले शीट धातु से बने होते हैं, GOST 9617-76 का उपयोग किया जाता है।

हम सिलेंडर पर निकला हुआ किनारा (GOST 6533-78) [पी। 112, अंजीर। 7.1 (ए), 1] पर एक अण्डाकार आकार के नीचे चुनते हैं। मामले के निचले भाग के आयाम तालिका 7.2, पृष्ठ 116 के अनुसार लिए गए हैं:

; ; .

उपकरणों के कवर डिवाइस के साथ वियोज्य और ऑल-वेल्डेड दोनों हो सकते हैं। इस तरह के सभी वेल्डेड उपकरण आमतौर पर हैच से लैस होते हैं, जो मानकीकृत होते हैं। एक कवर के साथ मैनहोल डिजाइन - हम एक गोलाकार कवर के साथ स्वीकार करते हैं, संस्करण 1 कनेक्टिंग लेज पर मुहर के साथ।

जैकेट को उपकरण में संसाधित और संग्रहीत तरल उत्पादों के बाहरी हीटिंग या कूलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। डिज़ाइन के अनुसार, शर्ट वन-पीस और वियोज्य हैं। वन-पीस शर्ट ऑपरेशन में सरल और अधिक विश्वसनीय हैं। इसलिए, हम एक अण्डाकार तल और निचले आउटपुट पृष्ठ 164 के साथ टाइप 1 के स्टील वर्टिकल उपकरण के लिए स्टील वन-पीस जैकेट स्वीकार करते हैं:

; ; ; .

पदनाम: शर्ट 1-3000-3563-2-ओ ओएसटी 26-01-984-74।

अण्डाकार बोतलों के साथ शर्ट का उपयोग तब किया जाता है जब और, जो शर्ट (,) में निर्दिष्ट शर्तों से मेल खाती है।

समग्र आवास और अलग-अलग हिस्सों के अलग-अलग कनेक्शन के लिए उपकरणों में, मुख्य रूप से एक गोल आकार के निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग किया जाता है। निकला हुआ किनारा कनेक्शन के डिजाइन का उपयोग तंत्र के ऑपरेटिंग मापदंडों के आधार पर किया जाता है। फ्लैट वेल्डेड फ्लैंगेस कब और उपयोग करें .

हम मिक्सर ओपन टर्बाइन के डिजाइन को स्वीकार करते हैं। टर्बाइन मिक्सर मिक्सर के पूरे काम की मात्रा में गहन मिश्रण प्रदान करते हैं जब तरल पदार्थ को चिपचिपाहट के साथ मिलाते हैं, साथ ही साथ मोटे निलंबन भी।

नींव या विशेष सहायक संरचनाओं पर उपकरणों की स्थापना ज्यादातर समर्थन की मदद से की जाती है। ऊर्ध्वाधर इकाइयाँ आमतौर पर निलंबन पैरों पर स्थापित की जाती हैं जब इकाई को एक कमरे में या विशेष संरचनाओं में छत के बीच रखा जाता है। हम समर्थन के डिजाइन को स्वीकार करते हैं - पंजे।

1. निर्माण सामग्री का चुनाव

निर्माण सामग्री चुनते समय, इस पर विचार करना आवश्यक है:

डिवाइस के संचालन की स्थिति, अर्थात्। माध्यम के क्षरण और क्षरण गुण, माध्यम का तापमान और दबाव;

प्रयुक्त सामग्री के तकनीकी गुण: वेल्डेबिलिटी, प्लास्टिसिटी और अन्य;

व्यवहार्यता विचार

तंत्र के शरीर के लिए, हम स्टील 12X18H10T GOST 5632-72 चुनते हैं। स्टील 12X18H10T एक उच्च मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक जंग स्टील है। यह स्टील रासायनिक उद्योग में बहुत आम है और इसकी आपूर्ति कम नहीं है। स्टील उपकरण के शरीर में तरल माध्यम को प्रभावित नहीं करेगा।

शर्त के अनुसार, जैकेट में एक गैर-आक्रामक माध्यम (जल वाष्प) होता है। इसे देखते हुए, शर्ट के लिए हम साधारण गुणवत्ता Vst3sp5 GOST 380-71 के कार्बन स्टील का चयन करते हैं।

आंदोलनकारी और शाफ्ट, जो काम करने वाले माध्यम के संपर्क में हैं, स्टील्स से बने होते हैं जिनमें संक्षारण प्रतिरोध स्टील से कम नहीं होता है जिससे उपकरण शरीर बनाया जाता है। हम स्टील 12X18H10T GOST 5632-72 भी चुनते हैं।

चूंकि उपकरण में एक गैर-विषाक्त और गैर-विस्फोटक वातावरण होता है, साथ ही साथ काम करने का दबाव मूल्य से अधिक नहीं होता है, स्टफिंग बॉक्स सील का उपयोग किया जाता है।

खाली सामग्री या तैयार फास्टनरों को गर्मी का इलाज किया जाना चाहिए। मेटिंग नट और बोल्ट (स्टड) अलग-अलग कठोरता की सामग्री से बने होने चाहिए, जबकि बोल्ट (स्टड) को सख्त के रूप में स्वीकार करना बेहतर होता है। फास्टनरों की सामग्री के अनुसार, हम सेंट 35 गोस्ट 1050-74 एचबी = 229 (बोल्ट) और एचबी = 187 (नट्स) का चयन करते हैं।

हम GOST 480-80 परोनाइट गैसकेट की सामग्री का चयन करते हैं।

शीट स्टील से बने उपकरण के रेक्टिलिनियर और परिधिगत बट वेल्ड एक फ्लक्स परत के नीचे अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग द्वारा किए जाते हैं। हम अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग सामग्री का चयन करते हैं:

1. उच्च मिश्र धातु इस्पात 12X18H10T के लिए:

वायर ग्रेड 05X20N9FBS GOST 2246-70

1. कार्बन स्टील Vst3sp5 के लिए:

वायर ग्रेड SV-08A GOST 2246-70

फ्लक्स ब्रांड OSC-45 GOST 9087-69

1. कार्बन VSt3sp5 के साथ उच्च मिश्र धातु इस्पात 12X18H10T के लिए:

वायर ग्रेड 07X25N12G2T GOST 2246-70

फ्लक्स ग्रेड AN-26S GOST 9087-69

तंत्र के आंतरिक उपकरणों के निर्माण और वेल्डिंग में, सहायक संरचनाओं, मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। हम निम्नलिखित वेल्डिंग सामग्री का चयन करते हैं:

1) शरीर के साथ उच्च मिश्र धातु इस्पात 12X18H10T से बने फिटिंग के लिए:

इलेक्ट्रोड प्रकार E08Kh20N9G2B GOST 10052-75;

2) जैकेट के साथ VSt3sp5 कार्बन स्टील से बने फिटिंग और सपोर्ट के लिए:

इलेक्ट्रोड प्रकार E50A GOST 9467-75।

1. गणना और प्रारंभिक डेटा का उद्देश्य
   1. गणना का उद्देश्य

कार्य का उद्देश्य है:

गोले, पतवार के नीचे और जैकेट की दीवार की मोटाई का निर्धारण;

छिद्रों के मजबूत करने वाले तत्वों के मुख्य आयामों का निर्धारण;

निकला हुआ किनारा कनेक्शन का चयन, व्यास का निर्धारण और निकला हुआ किनारा कनेक्शन के बोल्ट की संख्या;

समर्थन का चयन और गणना

1. डिवाइस की गणना योजना

स्टिरर के साथ तरल मीडिया के लिए मिक्सर का डिज़ाइन चित्र 1 में दिखाया गया है। चित्र 1 के अनुसार, मिक्सर के मुख्य तत्व हैं: एक जैकेट के साथ एक खोल, एक कवर, एक स्टैंड के साथ एक ड्राइव, एक घूर्णन मिक्सर घुड़सवार एक शाफ्ट पर, एक भराई बॉक्स और एक यांत्रिक मुहर, प्रतिक्रिया उत्पादों को हटाने के लिए एक फिटिंग।

चावल। 1 डिवाइस की गणना योजना।

1. गणना के लिए प्रारंभिक डेटा

प्रारंभिक आंकड़े:

उपकरण मात्रा

व्यास मान

ड्राइव वजन

शर्ट की दीवार पर सपोर्ट लगाएं;

ड्राइंग में ड्राइव को सशर्त दिखाया गया है। ड्राइव की ऊंचाई रिएक्टर की ऊंचाई के बराबर लें।

1. डिजाइन मापदंडों का निर्धारण

डिजाइन तापमान थर्मल गणना या परीक्षण के परिणामों के आधार पर निर्धारित किया जाता है। यदि थर्मल गणना करना असंभव है, तो डिजाइन तापमान ऑपरेटिंग तापमान के बराबर है, लेकिन 20 . से कम नहीं है 0 सी, इसलिए:

ऑपरेटिंग तापमान: बाड़े

कमीज

डिजाइन तापमान: बाड़े

कमीज

तंत्र के शरीर के लिए डिजाइन दबाव के बराबर लिया जाता है:

(2.1)

आइए स्थिति की जाँच करके तरल के हाइड्रोस्टेटिक स्तंभ के दबाव को ध्यान में रखने की आवश्यकता की जाँच करें:

; (2.2)

; (2.3)

ऑपरेटिंग तापमान पर आवास में माध्यम का घनत्व कहां है। आवास में माध्यम 30% ग्लिसरॉल घोल है। घोल का घनत्व सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (2.4)

जहां W - आर्द्रता, स्वीकार करेंडब्ल्यू = 90%;

टी = 275 - 295 0 के, टी = 290 0 के स्वीकार करें;

तंत्र शरीर में तरल स्तर की ऊंचाई;

शर्त पूरी होती है, इसलिए, तंत्र में हाइड्रोस्टेटिक तरल स्तंभ के दबाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए। फिर डिजाइन दबाव सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (2.5)

हम डिजाइन तापमान पर तालिका 1.4 के अनुसार केस सामग्री के स्वीकार्य तनावों का चयन करते हैं

हम डिज़ाइन तापमान पर तालिका 1.3 के अनुसार शर्ट सामग्री के स्वीकार्य तनावों का चयन करते हैं

जैकेट के लिए डिजाइन दबाव:

(2.6)

आइए हम जैकेट में तरल के हाइड्रोस्टेटिक कॉलम को ध्यान में रखने की आवश्यकता की जांच करें। सूत्र (2.3) के अनुसार:

फिर सूत्र (2.2) से हम प्राप्त करते हैं:

चूंकि शर्त पूरी नहीं होती है, इसलिए तंत्र में हाइड्रोस्टेटिक तरल स्तंभ के दबाव को ध्यान में नहीं रखा जाता है। फलस्वरूप।

शरीर के हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान परीक्षण दबाव सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (2.7)

जैकेट के हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान परीक्षण दबाव सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (2.8)

हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान अनुमेय तनाव सूत्र द्वारा निर्धारित किए जाते हैं:

; (2.9)

जहां एक सुधार कारक है जो वर्कपीस के प्रकार को ध्यान में रखता है। स्टील शीट के लिए

20 . पर स्टील की उपज ताकत 0 सी। स्टील के लिए 12X18H10T; स्टील Vst3sp5 के लिए;

शरीर सामग्री के लिए;

शर्ट सामग्री के लिए।

आइए स्थिति की जाँच करके आंतरिक परीक्षण दबाव के लिए उपकरण की गणना करने की आवश्यकता की जाँच करें:

; (2.10)

जहां - हाइड्रोटेस्ट दबाव सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (2.11)

पानी का घनत्व कहाँ पर है;

तरल स्तंभ (पानी) की ऊंचाई;

सूत्र (2.10) से हम प्राप्त करते हैं:

शर्त पूरी नहीं हुई;

हम शर्ट के लिए स्थिति (2.10) की जांच करते हैं:

जल परीक्षण के दौरान जैकेट में जल स्तर की ऊँचाई कहाँ होती है;

सूत्र (2.10) से हम प्राप्त करते हैं:

शर्त पूरी नहीं हुई है, इसलिए, हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के तहत तंत्र के जैकेट की ताकत की गणना की आवश्यकता है।

1. उपकरणों के मुख्य तत्वों की ताकत की गणना

1. बेलनाकार गोले की गणना

आइए शरीर के बेलनाकार खोल की गणना के साथ शुरू करें।

दो दबाव खोल पर कार्य करते हैं: अतिरिक्त आंतरिक (रिएक्टर के अंदर) और बाहरी दबाव (जैकेट में दबाव), इस प्रकार, बेलनाकार आवरण खोल की गणना करते समय, दो मोटाई विकल्प होंगे, जिनमें से आपको अधिकतम चुनने की आवश्यकता होती है।

खोल के कब्जे वाले आयतन को उपकरण के आयतन और तल के आयतन के बीच के अंतर के रूप में निर्धारित किया जाता है:

; (3.1)

खोल ऊंचाई:

; (3.2)

शरीर के बेलनाकार खोल की अनुमानित लंबाई:

; (3.3)

खोल की लंबाई कहाँ है जिस पर बाहरी दबाव कार्य करता है;

संभोग तल के बेलनाकार भाग की ऊंचाई, हम p.118 के अनुसार लेते हैं;

नीचे के अण्डाकार भाग की ऊँचाई;

3.1.1 अतिरिक्त आंतरिक दबाव से भरी हुई पतवार के खोल की दीवार की मोटाई की गणना

हम पतवार के खोल की गणना की गई मोटाई निर्धारित करते हैं, गणना इसके अनुसार की जाती है:

; (3.4)

आंतरिक दबाव कहां है;

खोल व्यास;

हाइड्रोलिक परीक्षण स्थितियों के लिए अनुमानित खोल मोटाई:

; (3.5)

स्थिति की जाँच करना:

; (3.6)

इसलिए शर्त पूरी नहीं होती है।

प्रभावी दीवार मोटाई सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

; (3.7)

कहाँ से - गणना की गई दीवार की मोटाई में वृद्धि का कुल मूल्य। मूल्यसाथ सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (3.8)

जहां से 1 - क्षरण और क्षरण की भरपाई के लिए वृद्धि;

2 . से - नकारात्मक सहिष्णुता की भरपाई के लिए वृद्धि;

2 . से - तकनीकी वृद्धि;

1 . से बढ़ाएँ सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (3.9)

शरीर सामग्री की जंग दर कहां है - स्टील 12X18H10T

टी = 20 वर्ष - तंत्र की सेवा जीवन;

मान c 2 , c 3 शून्य के बराबर हैं।

सूत्र (3.7) से हम प्राप्त करते हैं:

निकटतम बड़ा मानक मान चुनें।

3.1.2 बाहरी दबाव से भरी हुई आवरण खोल की दीवार मोटाई की गणना

दीवार की अनुमानित मोटाई सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

; (3.10)

गुणांक के मूल्यों के आधार पर चित्र 6.3 के अनुसार गुणांक कहाँ निर्धारित किया जाता है और:

; (3.11)

जहां - काम करने की स्थिति के लिए स्थिरता कारक, p.105 के अनुसार स्वीकृत;

हाइड्रोटेस्ट स्थितियों के लिए स्थिरता कारक, p.105 के अनुसार स्वीकृत;

स्टील 12X18H10T के लिए लोच का मापांक;

स्टील Vst3sp5 के लिए लोच का मापांक;

जैकेट में पानी के दबाव के बराबर अनुमानित बाहरी दबाव;

काम करने की स्थिति के लिए: ;

जल परीक्षण के लिए: .

अनुमानित गुणांक K 3 सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (3.12)

हम परिभाषित करते हैं: काम करने की स्थिति के लिए

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए।

परिचालन स्थितियों के लिए सूत्र (3.10) के अनुसार:

हाइड्रोटेस्ट स्थितियों के लिए:

आंतरिक और बाहरी दबाव से भरी हुई आवरण खोल की डिजाइन दीवार की मोटाई अधिकतम स्थिति से ली गई है:

; (3.13)

; (3.14)

अक्षीय संपीड़न बलएफ सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

काम करने की स्थिति के लिए; (3.15)

हाइड्रोटेस्ट स्थितियों के लिए (3.16)

आइए शरीर के खोल की स्थिरता की जांच करें। शर्त पूरी होनी चाहिए:

काम करने की स्थिति के लिए; (3.17)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.18)

जहां और - परिचालन स्थितियों और हाइड्रोटेस्टिंग में क्रमशः दबाव;

और - काम करने की स्थिति में और हाइड्रोटेस्टिंग की स्थितियों में अनुमेय बाहरी दबाव;

और - परिचालन स्थितियों के तहत और हाइड्रोलिक परीक्षण स्थितियों के तहत स्वीकार्य अक्षीय संपीड़न बल;

ताकत की स्थिति से अनुमेय बाहरी दबाव:

काम करने की स्थिति में; (3.19)

हाइड्रोटेस्टिंग शर्तों के तहत; (3.20)

काम करने की स्थिति में; (3.21)

जहां बी 1 - निम्नानुसार परिभाषित किया गया है:

; (3.22)

बी 1 = 1 स्वीकार करें;

हाइड्रोटेस्ट शर्तों के तहत (3.23)

अनुमेय बाहरी दबाव, ताकत और स्थिरता को ध्यान में रखते हुए:

काम करने की स्थिति में; (3.24)

हाइड्रोटेस्टिंग शर्तों के तहत; (3.25)

आइए शेल की ताकत की स्थिति की जांच करें:

काम करने की स्थिति में; (3.26)

हाइड्रोटेस्टिंग शर्तों के तहत; (3.27)

ताकत की शर्तें पूरी होती हैं।

ताकत की स्थिति से अनुमेय अक्षीय संपीड़न बल:

काम करने की स्थिति के लिए; (3.28)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.29)

लोच की सीमा के भीतर स्थिरता की स्थिति से अनुमेय अक्षीय संपीड़न बल; (3.30)

; (3.31)

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए।

अनुमेय अक्षीय संपीड़न बल दोनों स्थितियों पर विचार करते हुए:

काम करने की स्थिति के लिए; (3.32)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.33)

हम स्थिति की जांच करते हैं (3.17):

हम स्थिति की जांच करते हैं (3.18):

दोनों स्थिरता की स्थिति संतुष्ट हैं।

3.1.3 आंतरिक दबाव से भरी हुई जैकेट के खोल की गणना

जैकेट की डिज़ाइन खोल मोटाई सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

; (3.34)

जैकेट में दबाव कहां है;

शर्ट का व्यास;

स्वचालित वेल्डिंग द्वारा किए गए दो तरफा ठोस पैठ के साथ जैकेट के बट वेल्ड के लिए वेल्ड का ताकत कारक;

हाइड्रोटेस्ट स्थितियों के लिए:

; (3.35)

डिजाइन मोटाई के रूप में

कार्यकारी दीवार मोटाई:

; (3.36)

जहाँ c सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (3.37)

शरीर सामग्री की जंग दर कहाँ है - स्टील Vst3sp5

हम एक बड़ा मानक मान स्वीकार करते हैं।

काम करने की स्थिति के लिए; (3.38)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.39)

ताकत की स्थिति की जाँच

काम करने की स्थिति के लिए; (3.40)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.41)

1. नीचे की गणना

हम मामले के नीचे से गणना शुरू करते हैं। उस पर दो दबाव कार्य करते हैं: बाहरी और आंतरिक अतिरिक्त।

3.2.1 अतिरिक्त आंतरिक दबाव से भरी हुई पतवार के तल की गणना

काम करने की स्थिति में; (3.42)

आंतरिक दबाव कहां है;

निचला व्यास;

स्टील के लिए अनुमेय तनाव 12X18H10T पर;

स्वचालित चाप इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में वेल्ड का ताकत कारक, हम इसके अनुसार स्वीकार करते हैं;

हाइड्रोटेस्टिंग शर्तों के तहत; (3.43)

दो मूल्यों में से, हम बड़े को चुनते हैं, अर्थात। .

3.2.2 बाहरी दबाव से भरी हुई पतवार के तल की दीवार की मोटाई की गणना

अण्डाकार तल की दीवार की मोटाई की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

काम करने की स्थिति में; (3.44)

जहां के ई अंडाकार तल की वक्रता त्रिज्या के लिए कमी कारक है। प्रारंभिक गणना के लिए, हम K . स्वीकार करते हैंई \u003d 0.9;

काम की परिस्थितियों में

या;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.45)

या;

आवास के तल की दीवार की गणना की गई मोटाई, अतिरिक्त आंतरिक और बाहरी दबाव से भरी हुई है, इस स्थिति से ली गई है:

; (3.46)

8.5 मिमी।

कार्यकारी दीवार मोटाई:

; (3.47)

हम एक बड़ा मानक मान स्वीकार करते हैं।

अनुमेय आंतरिक दबाव:

; (3.48)

आइए ताकत की स्थिति की जांच करें:

; (3.49)

अनुमेय बाहरी दबाव सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

काम करने की स्थिति के लिए; (3.50)

ताकत की स्थिति से अनुमेय दबाव:

; (3.51)

स्थिरता की स्थिति से अनुमेय दबाव:

; (3.52)

गुणांक के ई सूत्र द्वारा निर्धारित:

; (3.53)

; (3.54)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.55)

; (3.56)

स्थिरता की स्थिति से अनुमेय दबाव:

; (3.57)

ताकत की स्थिति की जाँच

काम करने की स्थिति के लिए; (3.58)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.59)

दोनों ताकत की शर्तें पूरी होती हैं।

3.2.3 अतिरिक्त आंतरिक दबाव से भरी हुई जैकेट के तल की गणना

अण्डाकार तल की डिज़ाइन दीवार की मोटाई सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

काम करने की स्थिति में; (3.60)

आंतरिक दबाव कहां है;

शर्ट का व्यास;

स्टील Vst3sp5 के लिए अनुमेय तनाव;

स्वचालित चाप इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में वेल्ड का ताकत कारक, हम इसके अनुसार स्वीकार करते हैं;

हाइड्रोटेस्टिंग शर्तों के तहत; (3.61)

दो मूल्यों में से, हम बड़े को चुनते हैं, अर्थात। .

कार्यकारी दीवार मोटाई:

; (3.62)

हम एक बड़ा मानक मान स्वीकार करते हैं।

अनुमेय आंतरिक दबाव:

काम करने की स्थिति के लिए; (3.63)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.64)

ताकत की स्थिति की जाँच

काम करने की स्थिति के लिए; (3.65)

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए; (3.66)

दोनों ताकत की शर्तें पूरी होती हैं।

1. छिद्रों की गणना और सुदृढ़ीकरण

आइए उस छेद की गणना करें जिसे मजबूत करने की आवश्यकता नहीं है:

; (3.67)

कहाँ पे; (3.68)

; (3.69)

हम स्थिति की जांच करते हैं: ; (3.70)

शर्त पूरी हो, इसलिए इस छेद को मजबूत नहीं किया जाना चाहिए। यह अन्य छिद्रों पर भी लागू होता है।

1. निकला हुआ किनारा कनेक्शन का चयन और उसके बोल्ट की गणना

बोल्ट, नट की सामग्री - स्टील 35 GOST 1050-74;

निकला हुआ किनारा सामग्री - 20K;

गैस्केट सामग्री - पैरोनाइट गोस्ट 480-80;

तंत्र के अंदर अनुमानित दबाव - 0.136 एमपीए;

डिज़ाइन तापमान -

निकला हुआ किनारा कनेक्शन का आंतरिक व्यास;

दीवार की मोटाई;

निकला हुआ किनारा कनेक्शन के मुख्य पैरामीटर:

निकला हुआ किनारा भीतरी व्यास;

निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास;

बोल्ट सर्कल व्यास;

सीलिंग सतह के ज्यामितीय आयाम;

निकला हुआ मोटा किनारा;

बोल्ट छेद व्यास;

छिद्रों की संख्या;

बोल्ट व्यास;

मुख्य गैसकेट पैरामीटर:

घेरे के बाहर;

भीतरी व्यास;

बिछाने की चौड़ाई;

अत्यधिक आंतरिक दबाव से निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर लोड अभिनय:

; (3.71)

गैस्केट का औसत व्यास कहां है;

; (3.72)

ऑपरेटिंग परिस्थितियों में गैसकेट प्रतिक्रिया:

; (3.73)

गैस्केट की प्रभावी चौड़ाई कहां है;

फ्लैट गास्केट के लिए; (3.74)

गुणांक, द्वारा स्वीकार किया गया;

तापमान विकृतियों से उत्पन्न होने वाला बल। एक ही सामग्री के वेल्ड फ्लैंगेस के लिए:

; (3.75)

बोल्ट की संख्या कहां है;

; (3.76)

बोल्ट की पिच कहां है;

; (3.77)

आयामहीन गुणांक। वेल्डेड फ्लैंग्स के साथ कनेक्शन के लिए:

; (3.78)

कहाँ पे; (3.79)

गैस्केट का रैखिक अनुपालन कहां है;

(3.80)

गैस्केट सामग्री का अंतिम लोच मापांक कहां है, जिसके अनुसार लिया गया है;

बोल्ट का रैखिक लचीलापन:

; (3.81)

बोल्ट की अनुमानित लंबाई कहाँ है:

; (3.82)

बोल्ट सिर और अखरोट की असर सतहों के बीच बोल्ट की लंबाई कहां है;

; (3.83)

- ;

धागे के भीतरी व्यास पर बोल्ट का अनुमानित अनुप्रस्थ-अनुभागीय क्षेत्र;

बोल्ट सामग्री की लोच का अनुदैर्ध्य मापांक;

निकला हुआ किनारा कोणीय अनुपालन:

; (3.83)

कहाँ w एक आयामहीन पैरामीटर है;

गुणांक;

आयाम रहित पैरामीटर;

अनुमानित निकला हुआ किनारा मोटाई;

निकला हुआ किनारा सामग्री की लोच का अनुदैर्ध्य मापांक;

; (3.84)

एक आयामहीन पैरामीटर कहां है;

; (3.85)

फ्लैट वेल्डेड फ्लैंगेस के लिए; ; (3.86)

हम के अनुसार स्वीकार करते हैं;

; (3.87)

कहाँ पे; (3.88)

फ्लैट वेल्ड फ्लैंगेस के लिए समतुल्य निकला हुआ किनारा स्पिगोट मोटाई;

शंक्वाकार निकला हुआ किनारा झाड़ी की छोटी मोटाई;

परंतु; (3.89)

हम के अनुसार स्वीकार करते हैं;

हम के अनुसार स्वीकार करते हैं;

निकला हुआ किनारा सामग्री के थर्मल रैखिक विस्तार का गुणांक;

बोल्ट सामग्री के थर्मल रैखिक विस्तार का गुणांक;

के अनुसार ;

के अनुसार ;

; (3.90)

जहां एक पैरामीटर है, हम इसके अनुसार स्वीकार करते हैं;

निकला हुआ किनारा कनेक्शन की कठोरता कारक;

; (3.91)

कहाँ पे; (3.92)

फ्लैट वेल्डेड फ्लैंग्स के लिए।

हम के अनुसार स्वीकार करते हैं;

; (3.93)

निकला हुआ किनारा खंड की व्यास दिशा में कम झुकने वाले क्षण:

; (3.94)

; (3.95)

; (3.96)

बोल्ट ताकत की स्थिति:

; (3.97)

; (3.98)

; ;

; .

बोल्ट (स्टड) को कसने पर कुंजी पर टॉर्क किसके द्वारा निर्धारित किया जाता है।

गैसकेट ताकत की स्थिति:

; (3.99)

; .

गैसकेट ताकत की स्थिति पूरी हो गई है।

एस 1 निकला हुआ किनारा:

; (3.100)

पर - के अनुसार स्वीकार करें

अनुभाग में अधिकतम तनावएस 0 निकला हुआ किनारा:

; (3.101)

जहां - हम इसके अनुसार स्वीकार करते हैं;

पल की क्रिया से निकला हुआ किनारा रिंग में तनाव M 0 :

; (3.102)

आंतरिक दबाव के कारण निकला हुआ किनारा आस्तीन में तनाव:

; (3.103)

; (3.104)

निकला हुआ किनारा ताकत की स्थिति:

; (3.105)

पर; (3.106)

निकला हुआ किनारा कोण:

; (3.107)

फ्लैट फ्लैंगेस के लिए ;

. (3.108)

1. समर्थन का चयन और गणना

गणना के अनुसार किया जाता है।

हम गणना किए गए भार का निर्धारण करते हैं। एक समर्थन पर भार सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (3.109)

जहां, - गुणांक समर्थन की संख्या के आधार पर;

पी परिचालन स्थितियों के तहत और हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के तहत पोत का वजन है;

- बाहरी झुकने का क्षण;

डी - शर्ट का व्यास;

इ - बल के आवेदन के बिंदु और बैकिंग शीट के बीच की दूरी।

चूंकि बाहरी झुकने का क्षण शून्य है, सूत्र (3.109) रूप लेता है:

; (3.110)

समर्थन की संख्या के साथ;

काम करने की स्थिति में पोत का वजन;

हाइड्रोटेस्ट स्थितियों के तहत पोत का वजन;

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए;

आंतरिक दबाव और झुकने के क्षण से अक्षीय तनाव:

; (3.111)

सेवा जीवन के अंत में उपकरण की दीवार की मोटाई कहां है;

; (3.112)

कहाँ पर तंत्र की प्रभावी दीवार मोटाई है;

सी - जंग की भरपाई के लिए वृद्धि;

1 से - अतिरिक्त वृद्धि;

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए।

आंतरिक दबाव से परिधीय तनाव:

; (3.113)

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए।

मुख्य भार और समर्थन प्रतिक्रिया से अधिकतम झिल्ली तनाव:

; (3.114)

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए।

मुख्य भार और समर्थन प्रतिक्रिया से अधिकतम झिल्ली तनाव सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

; (3.115)

[ 1, पृ.293, अंजीर.14.8] ;

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्ट स्थितियों के लिए

समर्थन प्रतिक्रिया से अधिकतम झुकने वाला तनाव:

; (3.116)

जहां मापदंडों के आधार पर एक गुणांक है और।[ 1, पृ.293, अंजीर.14.9] ;

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए।

ताकत की स्थिति का रूप है:

; (3.117)

जहां - परिचालन स्थितियों के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए;

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए;

ताकत की स्थिति संतुष्ट है।

ओवरले शीट की मोटाई सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है:

गुणांक कहाँ है, हम इसके अनुसार स्वीकार करते हैं;

काम करने की स्थिति के लिए;

हाइड्रोटेस्टिंग स्थितियों के लिए;

हम अंत में स्वीकार करते हैं।

निष्कर्ष

पाठ्यक्रम डिजाइन का परिणाम इसके संचालन की शर्तों के आधार पर तंत्र और उसके तत्वों की विस्तृत गणना है। विशेष रूप से, खोल, जैकेट, तल की मोटाई की गणना की गई; निकला हुआ किनारा कनेक्शन गणना; छेद मजबूत गणना; समर्थन गणना। सामग्री का चयन भी तकनीकी और आर्थिक संकेतकों को ध्यान में रखते हुए किया गया था। डिवाइस के तत्वों की अधिकांश मोटाई ताकत की गणना के आधार पर मार्जिन के साथ ली गई थी, जो निर्दिष्ट लोगों की तुलना में अधिक गंभीर परिस्थितियों में डिवाइस का उपयोग करना संभव बनाता है।

इसलिए, गणना के आधार पर, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि डिज़ाइन किया गया उपकरण दी गई शर्तों के तहत संचालन के लिए उपयुक्त है।

ग्रंथ सूची

1. लशिंस्की ए.ए. वेल्डेड रासायनिक उपकरणों का डिजाइन: एक पुस्तिका। - एल।: मैकेनिकल इंजीनियरिंग। लेनिनग्राद। विभाग, 1981. - 382 पी।, बीमार।

2. मिखलेव एम.एफ. "रासायनिक उत्पादन के लिए मशीनों और उपकरणों की गणना और डिजाइन";

3. CREO पर व्याख्यान नोट्स

विस्फोटकों का उत्पादन और युक्त उनके उत्पाद 1. उपकरण को विस्फोटकों और उपयोग के लिए उत्पादों के भौतिक-रासायनिक और विस्फोटक गुणों को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया जाना चाहिए: प्रभाव और घर्षण के प्रति संवेदनशीलता, सकारात्मक और नकारात्मक तापमान के संपर्क में, रासायनिक गतिविधि और नए उत्पादों को बनाने की क्षमता, विद्युतीकरण, करने की प्रवृत्ति डस्टिंग, सेकिंग, डिलेमिनेशन, वायवीय परिवहन के लिए उपयुक्तता या पाइप और अन्य गुणों के माध्यम से पंप करना जो प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से "विस्फोटक - उपकरण" प्रणाली की सुरक्षा को प्रभावित करते हैं। 2. उपकरण के डिजाइन को परिचालन कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए, साथ ही तकनीकी विशेषताओं और संचालन के तरीके जो उपयोग के लिए विस्फोटक और उत्पादों के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिनमें शामिल हैं: निरीक्षण के लिए मुफ्त पहुंच की संभावना और नोड्स की सफाई जहां विस्फोटक और विस्फोटक उत्पाद यांत्रिक तनाव के अधीन हैं, साथ ही उन जगहों पर जहां विस्फोटक, स्नेहक और अन्य उत्पादों के अवशेषों का संचय संभव है; विस्फोटकों और उत्पादों पर यांत्रिक भार को सुरक्षित सीमा तक सीमित करना; आस्तीन की सुरक्षा, पाइपलाइनों के ग्राउंडिंग कंडक्टर, छड़, ऑपरेशन के दौरान घर्षण से विद्युत तारों; निर्दिष्ट थर्मल शासन के मापदंडों का अनुपालन, सहित। विस्फोटकों और उत्पादों के संपर्क में इकाइयों और भागों में अति ताप का बहिष्करण, और यदि आवश्यक हो, तो तापमान नियंत्रण; विस्फोटक घटकों की खुराक; स्थापित धूल दमन; संचालन के अनुक्रम के खतरनाक उल्लंघन से रोकना; खतरनाक संचालन का रिमोट कंट्रोल; चल रही तकनीकी प्रक्रियाओं का विश्वसनीय और समय पर नियंत्रण; विश्वसनीय प्रकाश और (या) खतरनाक (आपातकालीन) मोड की घटना या दृष्टिकोण की ध्वनि संकेत। 3. जहाजों और उपकरणों के निर्माण के लिए सामग्री चुनते समय, दीवार के तापमान (न्यूनतम नकारात्मक और अधिकतम गणना), रासायनिक संरचना, माध्यम की प्रकृति (संक्षारक, विस्फोटक, ज्वलनशील, आदि) और पदार्थों के तकनीकी गुणों को ध्यान में रखा जाता है। सामग्री को संसाधित पदार्थों के प्रतिक्रिया द्रव्यमान, वाष्प या धूल के साथ बातचीत में प्रवेश नहीं करना चाहिए। 4. अलग-अलग हिस्सों के निर्माण के लिए, पर्याप्त ताकत के गर्मी प्रतिरोधी विद्युत प्रवाहकीय प्लास्टिक का उपयोग किया जा सकता है। 5. रगड़ और टकराने वाले हिस्सों के साथ असेंबली जिनका विस्फोटकों और उत्पादों के साथ सीधा संपर्क नहीं है, लेकिन वे सामग्री से बने होते हैं जो स्पार्क उत्पन्न करते हैं, उन्हें विस्फोटक और उत्पादों से विश्वसनीय रूप से अलग किया जाना चाहिए या प्लास्टिक के साथ कवर किया जाना चाहिए, या सामग्री से बने आवरण के साथ भली भांति बंद करके सील किया जाना चाहिए। जो चिंगारी पैदा नहीं करते। 6. सभी मामलों में, जब तक कि यह इकाइयों की विशेष रूप से विनियमित परिचालन स्थितियों द्वारा निर्धारित नहीं किया जाता है, उपकरण के डिजाइन में विस्फोटकों को रगड़ने और टकराने वाले भागों के बीच के अंतराल में प्रवेश को बाहर करना चाहिए। उत्तरार्द्ध को उपयुक्त मुहरों, रिमोट बियरिंग्स, बरमा बाफल्स और इसी तरह के समाधानों का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। 7. विस्फोटक मार्ग में कोई फास्टनर (बोल्ट, स्टड, डॉवेल, पिन, कोटर पिन) नहीं होना चाहिए। 8. विस्फोटकों के पारित होने के मार्ग के बाहर थ्रेडेड कनेक्शनों में, कोटर पिन या फास्टनरों को ठीक करने की अन्य विधि प्रदान करना आवश्यक है। 9. ऐसे उपकरण जिनमें विस्फोटकों का उत्पादन या प्रसंस्करण किया जाता है जो लंबे समय तक किसी बर्तन या उपकरण में रहने पर विघटित होने में सक्षम होते हैं, उनमें स्थिर क्षेत्र नहीं होने चाहिए जहां पदार्थ जमा हो सकते हैं।10. उपकरण इकाइयों के डिजाइन में स्नेहक के विस्फोटकों में जाने की संभावना को बाहर रखा जाना चाहिए। 11. उपकरणों के संचालन के दौरान, विधानसभाओं और भागों की सतहों का ताप, जिस पर विस्फोटक धूल जमा हो सकती है, 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह उपयुक्त ऑपरेटिंग मोड का चयन करके और केवल असाधारण मामलों (पाइपलाइन) का चयन करके सुनिश्चित किया जाना चाहिए। और गर्म पानी के साथ जैकेट, आंतरिक इंजन दहन के निकास पाइप, हीटर, हीट एक्सचेंजर्स) थर्मल इन्सुलेशन लागू करके। 12. 45 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान वाले जहाजों और उपकरणों की बाहरी सतहों को थर्मल रूप से इन्सुलेट किया जाना चाहिए। स्थापना स्थल पर थर्मल इन्सुलेशन लगाया जाता है, जिसके लिए थर्मल इन्सुलेशन को बन्धन के लिए उपकरणों के साथ जहाजों और उपकरणों का डिज़ाइन प्रदान किया जाना चाहिए। थर्मल इन्सुलेशन सामग्री गैर-दहनशील होनी चाहिए और संसाधित पदार्थों के साथ बातचीत नहीं करनी चाहिए। जहाजों और उपकरणों में ऐसे उपकरण होने चाहिए जो थर्मल इन्सुलेशन और उनकी बाहरी सतह के बीच विस्फोटकों के प्रवेश को रोकते हैं। 13. उपयोग किए गए स्नेहक को उपकरण के लिए पासपोर्ट (फॉर्म) में और निर्धारित तरीके से अनुमोदित प्रासंगिक परिचालन दस्तावेज में इंगित किया जाना चाहिए। 14. जहाजों और उपकरणों के डिजाइन को उन भागों और विधानसभा इकाइयों में उपस्थिति की संभावना को बाहर करना चाहिए जो उनके विनाश का कारण बन सकते हैं, जो कि संचालन के सभी इच्छित तरीकों में श्रमिकों के लिए खतरा पैदा करता है। 15. जहाजों और उपकरणों और उनके अलग-अलग हिस्सों के डिजाइन को संचालन और स्थापना (निराकरण) की सभी परिकल्पित स्थितियों के तहत उनके गिरने, पलटने की संभावना को बाहर करना चाहिए। 16. क्लैम्पिंग, ग्रिपिंग, लिफ्टिंग, लोडिंग आदि का डिजाइन। उपकरणों या उनके ड्राइव को बिजली आपूर्ति के पूर्ण या आंशिक सहज रुकावट की स्थिति में खतरे की संभावना को बाहर करना चाहिए, और बिजली की आपूर्ति बहाल होने पर इन उपकरणों की स्थिति में एक सहज परिवर्तन को भी बाहर करना चाहिए। 17. जहाजों और उपकरणों के संरचनात्मक तत्वों में तेज कोनों, किनारों, गड़गड़ाहट और अनियमितताओं वाली अन्य सतहें नहीं होनी चाहिए जो श्रमिकों को चोट पहुंचाने का जोखिम पैदा करती हैं, अगर उनकी उपस्थिति इन तत्वों के कार्यात्मक उद्देश्य से निर्धारित नहीं होती है। 18. भाप, हाइड्रोलिक, वायवीय प्रणाली, सुरक्षा वाल्व, केबल, आदि की पाइपलाइन सहित उपकरण के कुछ हिस्सों, यांत्रिक क्षति जिससे खतरा हो सकता है, गार्ड द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए या स्थित होना चाहिए ताकि श्रमिकों द्वारा आकस्मिक क्षति को रोका जा सके या रखरखाव उपकरण। 19. जहाजों और उपकरणों के डिजाइन को विधानसभा इकाइयों और भागों के बन्धन के सहज ढीलेपन या पृथक्करण को बाहर करना चाहिए, और डिजाइन द्वारा प्रदान की गई सीमा से परे चलती भागों की गति को भी बाहर करना चाहिए, अगर इससे खतरनाक स्थिति पैदा हो सकती है . 20. उपकरण के डिजाइन में, वायवीय, हाइड्रोलिक, विस्फोट प्रूफ इलेक्ट्रिक और मैकेनिकल ड्राइव का उपयोग किया जा सकता है। 21. उद्देश्य को ध्यान में रखते हुए, उपकरण के डिजाइन और परिचालन प्रलेखन में विनियमित कार्य के तरीकों को बाहर रखा जाना चाहिए: विस्फोटक और उत्पादों में विदेशी वस्तुओं और पदार्थों का प्रवेश, साथ ही वायुमंडलीय वर्षा; बिजली के तारों को नुकसान, विस्फोट लोडिंग प्रक्रिया के दौरान डोरियों, वेवगाइड्स और दीक्षा के अन्य साधन। 22. ऑपरेशन के दौरान हटाए गए स्टील के कवर और जाल, हॉपर के हैच के फ्रेम के साथ जोड़ों पर एक ऐसी सामग्री के साथ प्रबलित किया जाना चाहिए जो झटका को नरम करता है और कार्यान्वयन के साथ स्पार्क्स (रबर, लोचदार प्लास्टिक) नहीं देता है। स्थैतिक बिजली की क्षमता के संचय से बचाव के उपाय। 23. विस्फोटकों के रास्ते में विदेशी वस्तुओं के प्रवेश को रोकने के लिए, कंटेनरों के लोडिंग हैच और उद्घाटन पर ग्रिड स्थापित किए जाने चाहिए। जालीदार जाली का आकार ग्रामोनाइट्स, ग्रेनुलोटोल, एलुमोटोल के लिए 15x15 मिमी, अन्य विस्फोटकों के लिए 10x10 मिमी और अमोनियम नाइट्रेट के लिए, क्रमशः छिद्रित (गोल) छिद्रों के मामलों में, व्यास: 18 और 12 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। वायवीय चार्जिंग के दौरान प्लग के गठन से बचने के लिए, इस शर्त का पालन करना आवश्यक है कि चलनी कोशिकाओं का आकार चार्जिंग पाइपलाइन के नाममात्र व्यास के 1/2 से अधिक नहीं है। 24. उपकरण के डिजाइन में बंकरों, कक्षों और अन्य संचय और बाईपास इकाइयों में सामग्री के लटकने को बाहर रखा जाना चाहिए। यदि इस आवश्यकता को पूरा करना असंभव है, तो उपकरण को विस्फोटकों को जमने से रोकने के लिए प्रभावी और सुरक्षित साधनों से लैस होना चाहिए। 25. स्क्रू कन्वेयर में, विस्फोटकों या उनके घटकों को स्क्रू के अंत भागों में दबाने की संभावना, बीयरिंग में उत्पादों के प्रवेश और आवरण की आंतरिक दीवारों के खिलाफ स्क्रू स्क्रू के घर्षण को बाहर रखा जाना चाहिए। स्क्रू के अंतिम हिस्सों में विस्फोटकों के दबाव को बाहर करने के लिए, स्क्रू-स्क्रू का डिज़ाइन स्क्रू के अंत में बैफल टर्न का उपयोग करके विस्फोटकों के प्रवाह को काटने के लिए प्रदान करना चाहिए। सभी मामलों में शिकंजा की लंबाई ऐसी ली जानी चाहिए कि आवरण के खिलाफ इसकी पसलियों के घर्षण को बाहर रखा जाए, जिसमें विक्षेपण भी शामिल है। 26. वाइब्रेटरी फीडरों का उपयोग केवल उन विस्फोटकों के लिए किया जा सकता है जो कंपन के संपर्क में आने की प्रक्रिया में परिसीमन नहीं करते हैं। 27. तरल घटकों को स्थानांतरित करने और उपकरण पथ के साथ विस्फोटक डालने के लिए, नली और पेंच पंपों का उपयोग करने की अनुमति है।28। विस्फोटक और उत्पादों की आपूर्ति के लिए बेल्ट कन्वेयर को फिसलने से बचाया जाना चाहिए और एक ऐसी प्रणाली से लैस होना चाहिए जो लंबाई के साथ किसी भी बिंदु पर डुप्लिकेट शटडाउन प्रदान करे। कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई कन्वेयर के डिजाइन के अनुरूप होनी चाहिए और विस्फोटक (अमोनियम नाइट्रेट) वाले बैग की डेढ़ चौड़ाई से अधिक नहीं होनी चाहिए। दानेदार विस्फोटकों को थोक में परिवहन करते समय, बेल्ट की चौड़ाई बेल्ट पर विस्फोटकों के थोक से कम से कम 3 गुना अधिक चौड़ी होनी चाहिए। बेल्ट कन्वेयर के डिजाइन को तनाव ड्रम और समर्थन रोलर्स पर विस्फोटकों के प्रवेश को बाहर करना चाहिए, साथ ही विशेष उपकरणों का उपयोग करके विस्फोटक कणों का पालन करने से कन्वेयर बेल्ट की सफाई सुनिश्चित करना चाहिए। कन्वेयर केवल लौ-प्रतिरोधी सामग्री से बने बेल्ट का उपयोग कर सकते हैं जो वर्तमान नियमों का पालन करते हैं। 29. ऐसे मामलों में जहां शाफ्ट कक्षों या गुहाओं में स्थित उपकरणों को पीसने, मिश्रण करने, परिवहन करने या खुराक देने के एक्ट्यूएटर्स को चलाता है जहां विस्फोटक स्थित हो सकते हैं, शाफ्ट बीयरिंग दूरस्थ होना चाहिए। बेयरिंग और विस्फोटक पथ को अलग करने वाली दीवार के बीच दृश्य अंतर कम से कम 40 मिमी होना चाहिए। विस्फोटक प्रवाह के अंदर स्थित आउटबोर्ड बियरिंग्स की व्यवस्था की अनुमति नहीं है। सील को उस स्थान पर रखा जाना चाहिए जहां शाफ्ट विस्फोटक आंदोलन के मार्ग को अलग करने वाली दीवार से होकर गुजरता है। 30. असर कैप में ग्रंथियां स्थापित करके रिमोट बियरिंग्स को सील किया जाना चाहिए। रेड्यूसर और बेयरिंग असेंबलियों को तेल रिसाव से मज़बूती से बचाने और उनमें प्रवेश करने से नमी, गंदगी और धूल को बाहर करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। 31. सभी मामलों में, गैसकेट और स्टफिंग (सीलिंग) सामग्री को विस्फोटकों और उनके घटकों के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया में प्रवेश नहीं करना चाहिए। 32. चार्जिंग मशीनों पर ज्वलनशील तरल पदार्थों के लिए कंटेनरों में शमन विभाजन, वायु वेंट या सुरक्षा वाल्व होना चाहिए, जो अधिकतम स्वीकार्य या एक फ्यूज़िबल तत्व के ऊपर 0.05 एमपीए के दबाव में सामग्री को निचोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए झिल्ली के रूप में होता है जो तापमान पर ढह जाता है। 110 -115 डिग्री सेल्सियस। टैंक के शीर्ष पर सुरक्षा वाल्व स्थित होना चाहिए। वाल्व को किसी भी क्षति से बचाने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। 33. दहनशील ज्वलनशील तरल पदार्थ और ऑक्सीकरण एजेंटों के समाधान के लिए कंटेनरों को भरने की डिग्री उनकी क्षमता के 90% से अधिक नहीं होनी चाहिए। 34. फर्श के स्तर (प्लेटफॉर्म) से 1.5 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर स्थित लोडिंग हैच के रखरखाव के लिए, लिफ्टिंग, बाड़ और हैंड्रिल के लिए सीढ़ी से लैस वर्किंग प्लेटफॉर्म प्रदान करना आवश्यक है। 35. विस्फोटकों और घटकों को उपकरण में लोड करने से पहले, इन उपकरणों में विदेशी वस्तुओं के प्रवेश की संभावना को बाहर करने के उपाय किए जाने चाहिए (तरल घटकों का निस्पंदन, थोक सामग्री की स्क्रीनिंग या चुंबकीय पृथक्करण)। इन नियंत्रण कार्यों को संयोजित करने की आवश्यकता निर्देशात्मक तकनीकी प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है। छनन घटकों के लिए छलनी के जाल आकार को प्रक्रिया अनुसूची में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। 36. सभी उपकरण, उपकरण, असेंबली, पुर्जे, उपकरण, उपकरण और अन्य सामान जो अनुपयोगी हो गए हैं और जो विस्फोटकों के संपर्क में हैं और आगे उपयोग या विनाश के अधीन हैं, उन्हें पूर्व-साफ, धोया और, यदि आवश्यक हो, निकाल दिया जाना चाहिए . 37. विस्फोटकों और उत्पादों के उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए सीधे उपयोग किए जाने वाले विस्फोटकों और उत्पादों के उत्पादन और तैयारी के लिए बिंदुओं के उपकरण को इस विनियमन और प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार विकसित डिजाइन प्रलेखन की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। 38. संचालन में उपकरणों के डिजाइन में परिवर्तन की अनुमति केवल तभी दी जाती है जब संबंधित डिजाइन दस्तावेज उपलब्ध हो, संगठन द्वारा स्थापित तरीके से अनुमोदित हो और इस उपकरण के डेवलपर से सहमत हो। 39. संचालन में लगाए गए सभी उपकरणों के लिए उनके संचालन के लिए बुनियादी आवश्यकताओं को रेखांकित करने वाले पासपोर्ट (फॉर्म) तैयार किए जाने चाहिए। विदेशी लाइसेंस के तहत निर्मित आयातित उपकरण या उपकरण को इस तकनीकी विनियमन द्वारा प्रदान की गई सुरक्षा आवश्यकताओं को सुनिश्चित करना चाहिए। अनुच्छेद 22 परिवहन के मशीनीकरण के साधनों के लिए आवश्यकताएँ तकनीकी, परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग और भंडारण संचालन

1. विस्फोटक और ज्वलनशील वस्तुओं के साथ काम करने के लिए विस्फोट और आग के खतरनाक कमरों और बाहरी प्रतिष्ठानों में उपयोग किए जाने वाले उत्थापन और परिवहन मशीनों और सहायक उपकरणों के लिए मुख्य विशेष आवश्यकताएं होनी चाहिए:

विद्युत स्पार्क और डिस्चार्ज के प्रभाव का उन्मूलन, घर्षण और प्रभाव से चिंगारी, उपकरण और परिवहन किए गए कार्गो के आसपास के विस्फोटक वातावरण पर गर्म सतह;

उत्पाद के ठहराव, संचय, क्रस्टिंग और पिंचिंग को रोकने के लिए सफाई के लिए दुर्गम स्थानों का बहिष्करण;

मशीनों के संरचनात्मक तत्वों के निर्माण के लिए सामग्री का उपयोग, परिवहन किए गए पदार्थों के आक्रामक प्रभावों की प्रकृति, तकनीकी प्रक्रियाओं की विशेषताओं और सुरक्षा आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए;

स्नेहक, हाइड्रोलिक सिस्टम के काम कर रहे तरल पदार्थ के साथ परिवहन किए गए उत्पाद की बातचीत का बहिष्कार, अगर इस तरह की बातचीत से आग या विस्फोट होता है।

2. पैकेजिंग, मामलों, बक्से में विस्फोटक और ज्वलनशील पदार्थों के साथ रेलवे कारों में औद्योगिक, गोदाम, लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों में उठाने और परिवहन संचालन करने के लिए, इसे बड़े पैमाने पर उत्पादित उठाने और परिवहन मशीनों और सहायक उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है। भाग 1 की आवश्यकताओं के अधीन सामान्य गंतव्य और जिसकी वहन क्षमता विस्फोटकों और उनके उत्पादों के पैकेज के नाममात्र सकल द्रव्यमान से अधिक है। 3. विस्फोटकों के परिवहन के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनों को उठाने के लिए लोड लिफ्टिंग तंत्र, आग खतरनाक सामान दो ब्रेक से लैस होना चाहिए और कम से कम छह.4 का लोड रस्सी सुरक्षा कारक होना चाहिए। तरल अवस्था में या निलंबन के रूप में विस्फोटक पदार्थ, एक नियम के रूप में, इंजेक्शन विधि द्वारा, साथ ही इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डायाफ्राम, झिल्ली और अन्य पंपों का उपयोग करके परिवहन किया जाना चाहिए। 5. एक कमरे (भवन) से दूसरे कमरे (भवन) में निरंतर परिवहन द्वारा ज्वलनशील पदार्थों और उत्पादों को स्थानांतरित करते समय, दहन के प्रसार को रोकने के लिए स्वचालित उपकरणों को स्थापित किया जाना चाहिए। 6. निरंतर परिवहन द्वारा विस्फोटकों को एक इमारत से दूसरी इमारत में स्थानांतरित करते समय, इमारतों के बीच परिवहन श्रृंखला के साथ-साथ आग लगने की स्थिति में लौ के प्रसार को बाहर रखा जाना चाहिए। भंडारण सुविधाओं और तकनीकी भवनों के बीच विस्फोटकों के परिवहन के लिए न्यूमोवैक्यूम परिवहन के उपयोग की अनुमति नहीं है। ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थों को ले जाने वाले कन्वेयर में लॉकिंग डिवाइस होना चाहिए जो प्रोपेलर के जाम होने पर फिसलने, कर्षण अंगों के टूटने की स्थिति में रोक सुनिश्चित करता है। मार्ग के झुकाव और ऊर्ध्वाधर वर्गों वाले कन्वेयर में सुरक्षा उपकरण होने चाहिए जो ट्रैक्शन बॉडी या परिवहन किए गए कार्गो के सहज आंदोलन को रोकते हैं। 7. विस्फोटक और आग के खतरनाक परिसर में उत्थापन और परिवहन मशीनों के संचालन के स्थानीय या रिमोट कंट्रोल का प्रयोग करने वाले ऑपरेटरों को निकासी की संभावना प्रदान की जानी चाहिए। विस्फोटक और ज्वलनशील वस्तुओं को ले जाने के लिए उपयोग की जाने वाली उठाने वाली मशीनों और तंत्रों की आवाजाही का नियंत्रण फर्श पर होना चाहिए। अनुच्छेद 23 . गर्मी की आपूर्ति, पानी की आपूर्ति के लिए आवश्यकताएँ और सीवर 1. विस्फोटकों और उत्पादों के उत्पादन के लिए गर्मी और पानी की आपूर्ति को तकनीकी जरूरतों के प्रावधान, गर्मी और पानी की आपूर्ति पर अचानक प्रतिबंध के मामले में प्रक्रियाओं की परेशानी से मुक्त शटडाउन और जरूरतों को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। आपातकालीन स्थितियों का उन्मूलन। 2. मुख्य उद्योगों के तकनीकी उपभोक्ताओं को भाप की आपूर्ति दो मुख्य पाइपलाइनों के माध्यम से कुल खपत के प्रत्येक 70% के लिए डिज़ाइन लोड के साथ की जानी चाहिए। 3. मुख्य से गर्मी पाइपलाइनों की शाखाओं को दो पाइपों के साथ उन इमारतों में ले जाया जाना चाहिए जिनमें सुरक्षा नियमों या उत्पाद की गुणवत्ता के नुकसान के कारण तकनीकी उपभोक्ताओं की गर्मी आपूर्ति में रुकावट की अनुमति नहीं है। 4. विस्फोटक और आग के खतरनाक, साथ ही संक्षारक सामग्री वाले कमरों में हीटिंग नेटवर्क में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है। विस्फोटक और आग के खतरनाक उद्योगों की सेवा करने वाले हीट कैरियर इनलेट्स, हीट पॉइंट्स, वॉटर हीटिंग इंस्टालेशन अलग-अलग कमरों में, बाहर से स्वतंत्र प्रवेश द्वार के साथ, स्थानीय पिंजरों से या सुरक्षित गलियारों से स्थित होने चाहिए। आपूर्ति वेंटिलेशन कक्षों के कमरों में हीटिंग पॉइंट और वॉटर-हीटिंग इंस्टॉलेशन रखने की अनुमति है। औद्योगिक परिसर को गर्म करने के लिए जिसमें विस्फोटकों की धूल उत्सर्जित होती है, वायु ताप को आपूर्ति वेंटिलेशन, या जल तापन, या संयुक्त वायु-जल तापन के साथ ताप ताप उपकरणों की सतह पर तापमान के साथ 80 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं का उपयोग किया जाना चाहिए। . भवन के जल आपूर्ति नेटवर्क को स्वचालित आग बुझाने की प्रणाली, अग्नि हाइड्रेंट और बाहरी आग बुझाने के लिए अधिकतम लागत का योग प्रदान करना चाहिए। 6. ए, अल, बी, सी, जी श्रेणियों के भवनों के बाहरी आग बुझाने के लिए अनुमानित पानी की खपत कम से कम 25 एल / एस मानी जाती है। 7. उद्यम की जल आपूर्ति प्रणाली के टैंकों में अग्निशमन जल आपूर्ति की क्षमता का चयन परिशिष्ट 11 के अनुसार स्वचालित आग बुझाने की प्रणाली के संचालन समय को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। 200 मीटर से अधिक या रिंग वाटर पर स्थित हाइड्रेंट से आपूर्ति नेटवर्क। इस मामले में, 20 एल / एस के जल प्रवाह के साथ, क्षेत्र के क्षेत्र की परवाह किए बिना, एक आग को ध्यान में रखा जाता है।

9. जल आपूर्ति प्रणाली (जलाशय, प्राप्त करने वाले कक्ष) की कैपेसिटिव संरचनाएं दमकल द्वारा पानी के सेवन के लिए उपकरणों से सुसज्जित होनी चाहिए और इनमें कठोर सतह वाले प्रवेश द्वार होने चाहिए।

10. ताजे पानी को बचाने के लिए, उद्यमों की जल आपूर्ति को शीतलन उद्देश्यों के लिए बंद प्रणालियों की स्थापना के साथ-साथ अपशिष्ट असंदूषित पानी के पुन: उपयोग के लिए सिस्टम और शुद्ध किए गए अपशिष्ट जल के साथ डिजाइन किया जाना चाहिए।

11. अग्नि जल पाइपलाइन नेटवर्क पर हाइड्रेंट के अलावा, विस्फोटक और आग खतरनाक इमारतों के पास से गुजरने वाले सर्कुलेटिंग सिस्टम के ठंडे पानी की पाइपलाइन नेटवर्क पर हाइड्रेंट स्थापित करना भी आवश्यक है।

12. उत्पादन के उत्पादों से युक्त औद्योगिक अपशिष्ट जल, एक स्वतंत्र (औद्योगिक) सीवरेज प्रणाली द्वारा स्थानीय उपचार सुविधाओं में एक नियम के रूप में छोड़ा जाता है।

13. एकीकृत सीवरेज सिस्टम के माध्यम से घरेलू अपशिष्ट जल के साथ औद्योगिक अपशिष्ट जल का निर्वहन करते समय, उनके संयुक्त परिवहन और उपचार की संभावना के अधीन, अपशिष्ट जल में दूषित पदार्थों की सामग्री जैविक उपचार सुविधाओं के लिए अनुमेय सांद्रता से अधिक नहीं होनी चाहिए।

14. नाइट्रोएस्टर युक्त अपशिष्ट जल को एक स्वतंत्र विशेष नेटवर्क द्वारा अपघटन और निष्प्रभावी संयंत्र में छोड़ा जाता है। निष्प्रभावी अपशिष्ट जल को उद्यम के उपयोगिता जल के साथ जैविक उपचार सुविधाओं में भेजा जाता है। 15. आईवीवी के उत्पादन से अपशिष्ट जल, प्रथम खतरनाक वर्ग के पदार्थ युक्त उत्पादन, पूरी तरह से कब्जा कर लिया जाना चाहिए और सीधे भवन में निष्प्रभावी होना चाहिए, जिसके बाद उन्हें नियंत्रण कुएं में और फिर सीवर नेटवर्क में छोड़ा जा सकता है। 16. क्षेत्र के घनत्व, सड़क की सतह की प्रकृति और प्रदूषण की संभावित डिग्री के आधार पर एक तूफान सीवर और तूफान जल उपचार की आवश्यकता निर्धारित की जाती है।

अनुच्छेद 24 वेंटिलेशन आवश्यकताएँ

1. विस्फोटक उत्पादन, जहां हानिकारक वाष्प, गैसों, धूल को हवा में छोड़ा जाता है, को वेंटिलेशन उपकरणों से सुसज्जित किया जाना चाहिए, जबकि वेंटिलेशन एक प्रणाली के अनुसार किया जाना चाहिए जो वायु नलिकाओं के माध्यम से एक कमरे से दूसरे कमरे में आग के संचरण की संभावना को रोकता है। और उनमें आग की घटना को रोकता है।2। विस्फोटक उत्पादन के सुखाने, स्क्रीनिंग और कैपिंग के चरणों में, टीएनटी, डाइनिट्रोनाफथलीन और यांत्रिक प्रभावों के प्रति अन्य असंवेदनशील को छोड़कर, निकास वेंटिलेशन को बेदखलदारों का उपयोग करके किया जाना चाहिए। इन पदार्थों के साथ उत्पाद, जहां, जब गैसों और वाष्प को प्रक्रिया से हटा दिया जाता है उपकरण, यांत्रिक प्रभावों के प्रति संवेदनशील घनीभूत हो सकते हैं, बेदखल करने वाली हवा को ऐसे तापमान पर गर्म किया जाना चाहिए जिसमें वाष्प और गैसों का संघनन शामिल न हो। 3. वातावरण में छोड़े जाने से पहले हानिकारक विस्फोटक और ज्वलनशील पदार्थों वाले स्थानीय निकासों द्वारा निकाली गई हवा को औद्योगिक स्थल वातावरण प्रदूषण के स्वीकार्य स्तर तक साफ किया जाना चाहिए, साथ ही साथ बस्तियों की हवा में एमपीसी को भी साफ किया जाना चाहिए। 4. विस्फोटक और ज्वलनशील धूल को हटाने वाली निकास प्रणाली को पानी या अन्य के साथ सिंचाई के साथ फिल्टर से सुसज्जित किया जाना चाहिए जो वातावरण में धूल उत्सर्जन को बाहर करता है। निकास पंखे के संचालन को फिल्टर सिंचाई प्रणाली के साथ इंटरलॉक किया जाना चाहिए, और, यदि आवश्यक हो, के साथ प्रक्रिया उपकरण। फिल्टर को पंखे के ऊपर हवा के प्रवाह की दिशा में स्थापित किया जाना चाहिए। फिल्टर प्रक्रिया कक्ष के अंदर और निकास वेंटिलेशन कक्ष के कमरे में दोनों स्थापित किए जा सकते हैं। 5. खुले असुरक्षित तकनीकी या दरवाजे के उद्घाटन द्वारा एक दूसरे से जुड़े विस्फोटक और आग खतरनाक औद्योगिक परिसर को सामान्य वेंटिलेशन सिस्टम द्वारा परोसा जा सकता है। इसे एक वेंटिलेशन सिस्टम वाष्प और गैसों, उत्पादों में छोड़ने की अनुमति नहीं है, जिनकी बातचीत से आग, विस्फोट और हानिकारक उत्पादों के उपकरण का खतरा पैदा हो सकता है। विस्फोटक और आग खतरनाक परिसर जिनमें स्वतंत्र बाहरी प्रवेश द्वार हैं जो एक दूसरे के साथ संवाद नहीं करते हैं और एक ही तकनीकी प्रक्रिया से जुड़े नहीं हैं, प्रत्येक कमरे के लिए स्वतंत्र वेंटिलेशन सिस्टम द्वारा परोसा जाना चाहिए। 6. एक ही मंजिल के भीतर स्थित एक ही तकनीकी प्रक्रिया के अलग-अलग विस्फोट और आग खतरनाक औद्योगिक परिसर, कलेक्टर प्रकार के सामान्य आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम द्वारा निम्नलिखित शर्तों के अधीन परोसा जा सकता है: सेवा किए गए परिसर का कुल क्षेत्र होना चाहिए 1100 मीटर 2 से अधिक नहीं; प्रत्येक पृथक कमरे को कलेक्टरों से आने वाली स्वतंत्र आपूर्ति वायु नलिकाओं द्वारा परोसा जाना चाहिए; संवहन कक्ष के भीतर संग्राहक से प्रत्येक शाखा पर, एक स्व-समापन चेक वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए; संग्राहकों को वेंटिलेशन उपकरण (वेंटिलेशन कक्ष) की स्थापना के लिए या भवन के बाहर परिसर के भीतर रखा जाना चाहिए। कुछ मामलों में, कलेक्टर को एक सुरक्षित कमरे में चेक वाल्व के रखरखाव के लिए सुलभ स्थान पर रखने की अनुमति है; अन्य परिसर के माध्यम से रखी जाने वाली पारगमन वायु नलिकाओं की सुरक्षा प्रदान की जानी चाहिए, कम से कम 0.5 घंटे की मानकीकृत अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ; कलेक्टर से निकटतम वायु आउटलेट तक वायु वाहिनी की लंबाई कम से कम 4 मीटर होनी चाहिए; 7. आपातकालीन वेंटिलेशन की आवश्यकता और प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में वायु विनिमय की गणना के लिए जारी हानिकारक पदार्थों की मात्रा निर्देशात्मक तकनीकी प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है। आपातकालीन वेंटिलेशन को स्वचालित रूप से चालू किया जाना चाहिए और इसके प्रवेश द्वार पर सेवित परिसर के बाहर मैन्युअल स्विचिंग द्वारा दोहराया जाना चाहिए। 8. विस्फोटक और ज्वलनशील पदार्थों के मिश्रण के साथ हवा में चलने वाले एग्जॉस्ट पंखे एक ऐसे डिज़ाइन के होने चाहिए, जिसमें परिवहन माध्यम में आग या विस्फोट होने की संभावना न हो। 9. औद्योगिक परिसर की सेवा करने वाले आपूर्ति प्रशंसक, जहां तकनीकी प्रक्रिया का प्रवाह सॉल्वैंट्स के वाष्प, विस्फोटक पदार्थों और रचनाओं की धूल की रिहाई से जुड़ा हुआ है, कार्बन स्टील से बने सामान्य संस्करण में अपनाया जा सकता है, बशर्ते कि एक स्व-समापन पंखे और हीटर के बाद वायु नलिकाओं पर चेक वाल्व स्थापित किया जाता है, जिससे पंखे में प्रवेश को रोका जाता है, जब इसे रोका जाता है, और परिसर से विस्फोटक और ज्वलनशील पदार्थों के हीटर। 10. तकनीकी प्रक्रिया के दौरान विस्फोटक वाष्प या धूल उत्सर्जन की अनुपस्थिति में, औद्योगिक परिसर से हवा निकालने वाले वायु नलिकाओं पर स्थापित प्रशंसकों, साथ ही नियंत्रण उपकरणों को कार्बन स्टील से बने सामान्य संस्करण में अपनाया जा सकता है। गीली हवा की सफाई के साथ निकास प्रणालियों में, अमोनियम परक्लोरेट, पोटेशियम क्लोरेट और अमोनियम नाइट्रेट की धूल का परिवहन, एसिड प्रतिरोधी स्टील के सामान्य संस्करण में प्रशंसकों को स्वीकार किया जाता है, बशर्ते कि फिल्टर के बाद पंखे स्थापित हों। 11. यदि एक बंधी हुई इमारत में उत्पादन प्रक्रिया जहरीली गैसों, वाष्पों और धूल की रिहाई से जुड़ी है, तो आपूर्ति प्रणालियों के लिए बाहरी हवा का सेवन शाफ्ट के बाहर से किया जाना चाहिए। शाफ्ट और भवन के बीच की जगह से बाहरी हवा का सीधा सेवन करने की अनुमति है, अगर सभी निकास इकाइयों को प्रभावी सफाई उपकरणों के साथ कम से कम 90% की शुद्धि दर के साथ प्रदान किया जाता है, जबकि वेंटिलेशन उत्सर्जन परिसंचरण क्षेत्र के बाहर किया जाना चाहिए। . 12. तकनीकी आपूर्ति इकाइयों में, पंखे जो तकनीकी उपकरणों में हवा उड़ाते हैं जिसमें विस्फोटक वाष्प या धूल उत्सर्जित होती है, स्पार्क-प्रूफ होना चाहिए। इसे स्पार्किंग के खिलाफ बढ़ी हुई सुरक्षा वाले प्रशंसकों का उपयोग करने की अनुमति है। ऐसे मामलों में जहां पंखे और प्रक्रिया उपकरण के बीच बिना बाईपास चैनल के प्लेट या फिनेड हीटर स्थापित किए जाते हैं, पंखे का उपयोग कार्बन स्टील से किया जा सकता है। इस मामले में, वेंटिलेशन कक्ष के भीतर हवा के प्रवाह के साथ हीटर के बाद एक स्व-समापन विस्फोट-सबूत चेक वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए। उत्पादन क्षेत्र के भीतर नियामक और अन्य तत्व विस्फोट-सबूत होने चाहिए। 13. श्रेणी बी के प्रक्रिया कक्षों में वसूली के लिए सॉल्वैंट्स के वाष्प-वायु मिश्रण को निकालते समय, वाष्प-वायु मिश्रण के पथ के साथ लौ बन्दी के ऊपर स्थित तेल स्क्रीन फिल्टर स्थापित करने की योजना है।14। निकास प्रणाली के उपकरणों के लिए परिसर को उन उत्पादन परिसरों के लिए आग और विस्फोट सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जो उनमें स्थित उत्पादन प्रक्रियाओं की श्रेणी पर निर्भर करता है। 15. पैकेजिंग सतह पर नमी संघनन को रोकने के लिए विस्फोटक गोदाम प्राकृतिक निकास वेंटिलेशन सिस्टम से लैस हैं।16। कार्यशालाओं में और व्यक्तिगत कार्यस्थलों पर जहां धूल का निर्माण संभव है, आपूर्ति हवा का वितरण हवा के वितरकों के माध्यम से गति के तेजी से क्षीणन के साथ किया जाना चाहिए, जिसमें धूल उड़ने की संभावना शामिल नहीं है।17। वेंटिलेशन सिस्टम की पाइपलाइनों की आंतरिक सतह ऐसी होनी चाहिए कि उत्पादों से धूल उस पर न पड़े, और इसे आसानी से साफ किया जा सके या संदूषण से धोया जा सके। वेंटिलेशन इकाइयों में सामान्य सफाई के दौरान और मरम्मत से पहले वायु नलिकाओं की आंतरिक सतह को फ्लश करने और साफ करने के लिए वायु नलिकाओं में हैच होना चाहिए, साथ ही वास्तविक प्रदर्शन की जांच करने और रासायनिक पदार्थों के लिए हवा का नमूना लेने के लिए हैच होना चाहिए। अनुच्छेद 25 बिजली की आवश्यकताएं और

फ़ॉन्ट आकार

रूसी संघ के Gosgortekhnadzor का संकल्प दिनांक 05-05-2003 29 विस्फोटक और आग खतरनाक के लिए विस्फोट सुरक्षा के सामान्य नियमों के अनुमोदन पर ... 2018 में प्रासंगिक

4.6. रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया

4.6.1. तकनीकी प्रणालियाँ जो कई प्रक्रियाओं (हाइड्रोडायनामिक, हीट और मास ट्रांसफर, रिएक्शन) को जोड़ती हैं, विनियमित मापदंडों की निगरानी के लिए उपकरणों से लैस हैं। नियंत्रण, विनियमन और आपातकालीन सुरक्षा के साधनों को प्रक्रिया की स्थिरता और विस्फोट सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।

4.6.2. किसी भी विस्फोट के खतरे की श्रेणियों के ब्लॉकों के लिए प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं के लिए तकनीकी उपकरण एक या मापदंडों के समूह के लिए स्वचालित नियंत्रण, विनियमन और सुरक्षात्मक इंटरलॉक से लैस हैं जो प्रक्रिया की विस्फोटकता (आने वाले शुरुआती पदार्थों की मात्रा और अनुपात, घटकों की सामग्री) को निर्धारित करते हैं। सामग्री प्रवाह में, जिसकी एकाग्रता प्रतिक्रिया उपकरण में महत्वपूर्ण मूल्यों, माध्यम के दबाव और तापमान, मात्रा, प्रवाह दर और शीतलक के मापदंडों आदि तक पहुंच सकती है)। उसी समय, प्रक्रिया उपकरण, जो विस्फोट श्रेणी I की प्रक्रिया इकाइयों के साथ संयंत्र का हिस्सा है, प्रत्येक खतरनाक पैरामीटर (निर्भर मापदंडों के लिए, प्रत्येक के लिए एक सेंसर), नियंत्रण और आपातकालीन स्वचालित सुरक्षा के लिए कम से कम दो सेंसर से लैस है। , और, यदि आवश्यक हो, अनावश्यक सिस्टम प्रबंधन और सुरक्षा।

4.6.3. स्वचालित आपातकालीन सुरक्षा प्रणालियों का संचालन निर्दिष्ट कार्यक्रमों (एल्गोरिदम) के अनुसार किया जाना चाहिए।

4.6.4. QB . के साथ प्रक्रिया इकाइयों में प्रतिक्रिया प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली में<= 10, допускается использование средств ручного регулирования при условии автоматического контроля опасных параметров и сигнализации, срабатывающей при выходе их за допустимые значения.

4.6.5. मध्यवर्ती पेरोक्साइड यौगिकों के संभावित गठन के साथ आगे बढ़ने वाली प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं में, विस्फोटक रेजिनिफिकेशन और कॉम्पैक्शन (पोलीमराइजेशन, पॉलीकंडेंसेशन) के उप-उत्पाद और अन्य अस्थिर पदार्थ उपकरण और पाइपलाइनों में उनके संभावित बयान के साथ, निम्नलिखित प्रदान किए जाते हैं:

आने वाले कच्चे माल में अशुद्धियों की सामग्री की निगरानी करना जो विस्फोटक पदार्थों के निर्माण में योगदान करते हैं, साथ ही मध्यवर्ती उत्पादों में अस्थिर यौगिकों की उपस्थिति और निर्दिष्ट मोड सुनिश्चित करना;

उपकरण में अस्थिर पदार्थों की खतरनाक सांद्रता के गठन को बाहर करने वाले अवरोधकों की शुरूआत; उपयोग की जाने वाली संरचनात्मक सामग्री की गुणवत्ता और प्रक्रिया में परिसंचारी उत्पादों के संपर्क में उपकरणों, पाइपलाइनों, फिटिंग, उपकरणों के सेंसर की सतह के उपचार की सफाई के लिए विशेष आवश्यकताओं की पूर्ति;

ठोस विस्फोटक अस्थिर उत्पादों के जमाव की संभावना को रोकने या कम करने के लिए कैपेसिटिव उपकरण में उत्पादों, कच्चे माल का निरंतर संचलन;

उपकरण से खतरनाक घटकों से समृद्ध प्रतिक्रिया द्रव्यमान की वापसी;

उत्पादों के भंडारण के स्थापित तरीके और समय सुनिश्चित करना जो उनके परिवहन के समय सहित पोलीमराइज़ या राल कर सकते हैं।

प्रक्रिया के संगठन के लिए आवश्यक और पर्याप्त शर्तों का चुनाव प्रक्रिया के विकासकर्ता द्वारा निर्धारित किया जाता है।

कच्चे माल में अशुद्धियों की सामग्री की निगरानी के तरीके और आवृत्ति, मध्यवर्ती और अंतिम उत्पादों के प्रतिक्रिया द्रव्यमान में अस्थिर यौगिकों, खतरनाक उप-उत्पादों वाले प्रतिक्रिया द्रव्यमान को वापस लेने की प्रक्रिया, उत्पादों के भंडारण के तरीके और समय द्वारा स्थापित किया जाता है प्रक्रिया डेवलपर, डिजाइन प्रलेखन और उत्पादन प्रक्रियाओं में परिलक्षित होते हैं।

4.6.6. यदि उपकरण और पाइपलाइनों की आंतरिक सतहों पर ठोस उत्पादों के जमा होने की संभावना है, तो प्रक्रिया प्रणालियों से आपातकालीन जल निकासी उपकरणों सहित उनका क्लॉगिंग, इन जमाओं की उपस्थिति पर नियंत्रण और उनके सुरक्षित हटाने के उपाय, और यदि आवश्यक हो, तो बैकअप उपकरण प्रदान किए जाते हैं।

4.6.7. उत्प्रेरक का उपयोग करते समय, जिसमें ऑर्गोमेटेलिक शामिल हैं, जो वायुमंडलीय ऑक्सीजन और (या) पानी के साथ बातचीत करते समय, अनायास प्रज्वलित हो सकते हैं और (या) विस्फोट कर सकते हैं, ऐसे उपाय प्रदान करना आवश्यक है जो कच्चे माल, सामग्री और अक्रिय गैस युक्त आपूर्ति की संभावना को बाहर करते हैं। अधिकतम स्वीकार्य मूल्यों से अधिक मात्रा में ऑक्सीजन और (या) नमी। ऑक्सीजन और नमी की अनुमेय सांद्रता, प्रारंभिक उत्पादों में उनकी सामग्री पर नियंत्रण के तरीके और आवृत्ति का उपयोग उत्प्रेरक के भौतिक-रासायनिक गुणों, तकनीकी इकाई के विस्फोट खतरे की श्रेणी को ध्यान में रखते हुए किया जाता है और नियंत्रित किया जाता है।

4.6.8. प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं में घटकों की खुराक मुख्य रूप से स्वचालित होनी चाहिए और एक क्रम में किया जाना चाहिए जो उपकरण के अंदर विस्फोटक मिश्रण के गठन या प्रतिक्रियाओं के एक अनियंत्रित पाठ्यक्रम की संभावना को बाहर करता है, जो प्रक्रिया के डेवलपर द्वारा निर्धारित किया जाता है।

4.6.9. प्रक्रिया में शामिल पदार्थों के अति ताप की संभावना को बाहर करने के लिए, उपकरण के गर्म तत्वों, तापमान की स्थिति, इष्टतम उत्पाद आंदोलन दर, और उच्च तापमान क्षेत्र में उनके रहने के लिए अधिकतम स्वीकार्य समय निर्धारित और विनियमित किया जाता है।

4.6.10. प्रक्रिया के अनियंत्रित विकास के खतरे को खत्म करने के लिए, इसे स्थिर करने के उपाय किए जाने चाहिए, आपातकालीन स्थानीयकरण या उपकरण की रिहाई।

4.6.11. प्रतिक्रिया द्रव्यमान को दूसरे उपकरण में स्थानांतरित करने के लिए बैच रिएक्टर में माध्यम के अवशिष्ट दबाव के उपयोग को अलग-अलग, उचित मामलों में अनुमति दी जाती है।

4.6.12. तरल-चरण प्रक्रियाओं के उपकरण इसमें तरल स्तर की निगरानी और विनियमन के लिए प्रणालियों से लैस हैं और (या) उपकरण को इस तरल की आपूर्ति को स्वचालित रूप से बंद करने का मतलब है जब एक पूर्व निर्धारित स्तर से अधिक हो जाता है या अन्य साधन जो संभावना को बाहर करते हैं अतिप्रवाह का।

4.6.13. आंदोलनकारियों के साथ विस्फोटक तकनीकी प्रक्रियाओं के लिए प्रतिक्रिया तंत्र, एक नियम के रूप में, आंदोलनकारी शाफ्ट सील के विश्वसनीय संचालन और जकड़न पर स्वचालित नियंत्रण के साधनों से लैस हैं, साथ ही इंटरलॉक जो आंदोलनकारियों के होने पर उपकरणों में उत्पादों को लोड करने की संभावना को रोकते हैं। काम नहीं कर रहा है, ऐसे मामलों में जहां प्रक्रिया और सुरक्षा की शर्तों के अनुसार इसकी आवश्यकता होती है।

4.6.14. प्रतिक्रिया उपकरण, जिसमें दीवार के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण के दौरान अतिरिक्त प्रतिक्रिया गर्मी को हटाने के लिए शीतलन तरल (सर्द) के वाष्पीकरण के कारण किया जाता है, गर्मी में शीतलक स्तर के स्वत: नियंत्रण, विनियमन और सिग्नलिंग के साधनों से लैस है। विनिमय तत्व।

4.6.15. तरलीकृत गैसों के साथ प्रतिक्रिया उपकरणों को ठंडा करने के लिए सिस्टम में:

सर्द का तापमान (तरलीकृत गैस का क्वथनांक) एक संतुलन दबाव बनाए रखकर सुनिश्चित किया जाता है, जिसका मूल्य स्वचालित रूप से समायोजित होना चाहिए;

उपाय प्रदान किए जाते हैं जो स्वचालित रूप से प्रतिक्रिया तंत्र के ताप विनिमय तत्वों से सर्द की रिहाई (नाली) को सुनिश्चित करते हैं, साथ ही ऐसे उपाय जो अचानक होने की स्थिति में शीतलन प्रणाली में अनुमेय स्तर से ऊपर दबाव बढ़ाने की संभावना को बाहर करते हैं। शट डाउन।

4.6.16. उच्च विस्फोटक (एसिटिलीन, उच्च मापदंडों पर एथिलीन, पेरोक्साइड, ऑर्गोमेटेलिक यौगिकों, आदि) की विशेषता वाले उत्पादों के उत्पादन या उपयोग में प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं का विकास और कार्यान्वयन, थर्मल अपघटन या सहज सहज पोलीमराइजेशन, स्व-हीटिंग, और सक्षम भी। पानी और हवा के साथ बातचीत पर आत्म-प्रज्वलन या विस्फोट, इन गुणों को ध्यान में रखते हुए और अतिरिक्त विशेष सुरक्षा उपायों के लिए प्रदान किया जाना चाहिए।